[实用新型]气瓶上架推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压气瓶制造领域，尤其指一种气瓶上架推送装置。

背景技术

为了提高气瓶的容积和承压能力，本领域已广泛使用纤维缠绕气瓶，其方法是通过金属无缝内胆外壁按一定的规律缠绕高强度纤维增强树脂基体，并将其挂在固化炉推送架上然后输送至固化炉进行固化形成复合材料层，由于气瓶的质量较重，将一个气瓶挂在固化炉推送架上一般需要至少两名工作人员协助完成，通常是首先利用电动葫芦将气瓶吊起，转送至固化炉推送架所在的区域，然后让其中一个人扶住气瓶的瓶尾，另一个将气瓶的瓶口与固化炉推送架的螺纹挂接部紧固连接起来，这个过程比较耗费人力及时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气瓶上架推送装置，通过装置的推瓶机构托住瓶尾来辅助气瓶进行挂接固定工序，降低工人劳动力，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气瓶上架推送装置，包括支撑座、滑动连接在支撑座上的支撑架以及安装在支撑架上的推瓶机构，所述支撑架通过滑轨与支撑座滑动连接并可在支撑座上左右移动，所述推瓶机构包括安装在支撑架上的托块以及与所述托块滑动连接并用于托住气瓶尾部的横截面呈“L”形的托板，所述托块的右端面竖直开设有燕尾槽，一滑块卡设于所述燕尾槽并可沿燕尾槽上下滑动，所述托板与滑块可拆卸连接，所述滑块的下方设有用于推动滑块上下移动的调节螺杆，通过旋动所述调节螺杆，可使所述滑块带动托板沿着燕尾槽上下移动。

进一步地，所述支撑座的顶部安装有两条平行的滑轨，两滑轨相对的面上均开设有滑槽，所述支撑架底部的两侧安装有滚轮，所述滚轮设于滑槽中并可在所述滑槽中移动。

更进一步地，所述支撑座上还设有用于推动支撑架沿滑轨移动的底部气缸。

更进一步地，所述推瓶机构还包括用于推动所述托块向右移动的推瓶气缸。

更进一步地，所述推瓶气缸活塞杆的顶端连接有一推动杆，所述推动杆的中心轴线与推瓶气缸活塞杆的中心轴线相互平行，所述推动杆的顶端穿过一轴承座并与所述托块固定连接。

更进一步地，所述托块的底部安装有固定套，所述固定套设有螺纹通孔，所述调节螺杆杆部的底端穿过所述螺纹通孔并顶住滑块的底部。

进一步地，所述托板底部的右端固定连接有一块向下倾斜的斜托板。

优选地，所述推瓶机构的数量为至少三组，各推瓶机构由上往下依次安装在支撑架上。

本实用新型的有益效果在于：将气瓶上架推送装置设置在固化炉推送架的一侧，使用电动葫芦将气瓶吊至气瓶上架推送装置和固化炉推送架之间，使气瓶的瓶尾落在托板上，然后通过调整支撑架的位置或通过调节托板的位置来使气瓶的瓶口对准固化炉推送架上的螺纹挂接部，再将气瓶的瓶口与螺纹挂接部紧固连接起来，之后便能在固化炉推送架的带动下进入固化炉了。整个挂接过程极大地减少了人力的付出，操作人员无需再费劲地扶住气瓶，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中的整体结构侧视示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图；

图4为图1中B向结构的部分放大示意图。

附图标记为：

1——支撑座1a——滑轨 2——支撑架

2a——滚轮 3——推瓶机构3a——托块

3a1——燕尾槽3b——托板 3b1——斜托板

3c——滑块 3d——推瓶气缸 3e——推动杆

3f——轴承座 4——调节螺杆5——底部气缸

6——固定套7——固化炉推送架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。