[实用新型]一种煤矿支护锚杆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种煤矿支护锚杆，属于煤矿用具技术领域。

背景技术：

目前，锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。但是现有的锚杆在浇筑时其强度低，同时不紧密，效率低。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿支护锚杆。

本实用新型的一种煤矿支护锚杆，它包含锚杆体、连接螺杆体、钻头、导料板、翅片、出浆孔、注浆管、注浆头、托板、密封圈；锚杆体的下端安装有连接螺杆体，连接螺杆体的底部设置有钻头，锚杆体的中部设置有注浆槽孔，注浆槽孔内安装有导料板，锚杆体的外侧壁上安装有数个翅片，翅片的内部倾斜的设置有出浆孔，且出浆孔与注浆槽孔贯通，锚杆体的外侧壁上倾斜的设置有数个注浆管，注浆管的外端安装有注浆头，注浆管与注浆槽孔贯通，锚杆体的上端安装有托板，托板的下表面设置有密封圈，所述出浆孔与注浆管均为外侧低、内侧高，其倾斜角度为30-60度。

作为优选，所述连接螺杆体的外侧壁上设置有导向槽。

作为优选，所述托板为锥形，且为陶瓷式托板。

作为优选，所述注浆头为广口式，其外侧壁上设置有数个凸点。

作为优选，所述导料板为倒V形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速连接与注浆，且能加强强度，延长使用寿命，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-锚杆体；2-连接螺杆体；3-钻头；4-导料板；5-翅片；6-出浆孔；7-注浆管；8-注浆头；9-托板；10-密封圈。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含锚杆体1、连接螺杆体2、钻头3、导料板4、翅片5、出浆孔6、注浆管7、注浆头8、托板9、密封圈10；锚杆体1的下端安装有连接螺杆体2，连接螺杆体2的底部设置有钻头3，锚杆体1的中部设置有注浆槽孔，注浆槽孔内安装有导料板4，锚杆体1的外侧壁上安装有数个翅片5，翅片5的内部倾斜的设置有出浆孔6，且出浆孔6与注浆槽孔贯通，锚杆体1的外侧壁上倾斜的设置有数个注浆管7，注浆管7的外端安装有注浆头8，注浆管7与注浆槽孔贯通，锚杆体1的上端安装有托板9，托板9的下表面设置有密封圈10，所述出浆孔6与注浆管7均为外侧低、内侧高，其倾斜角度为30-60度。

进一步的，所述连接螺杆体2的外侧壁上设置有导向槽21。

进一步的，所述托板9为锥形，且为陶瓷式托板。

进一步的，所述注浆头8为广口式，其外侧壁上设置有数个凸点。

进一步的，所述导料板4为倒V形。

本具体实施方式的工作原理为：通过钻机打孔，放入锚杆体1，通过旋转锚杆体1，锚杆体1带动钻头3上端的连接螺纹体2在煤矿围岩内旋进，有利于在特定条件下实现锚杆杆体1的自旋进，然后通过注浆槽孔实现注浆，且通过导料板4实现快速导料，在注浆时，翅片上的出浆孔6实现快速出浆，出浆管7实现注浆，由于出浆孔6与注浆管7均为倾斜式，其在注浆时具备导向的功效，便于快速注浆，使用方便，操作简便，能节省时间，同时托板9的密封圈10能实现密封，能提高密封性。