[实用新型]一种智能间隙控制系统

说明书

本实用新型公开了一种智能间隙控制系统，包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行测量的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。能够精准控制上胶量，提高纸板质量，减少废片和粘合剂的使用量，降低成本，结构简单，控制简便，生产成本低，更换简便。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及一种智能间隙控制系统。

背景技术

单面瓦楞机作为目前生产瓦楞纸板的重要设备之一，目前在瓦楞纸生产领域中占有很大的比例，而上胶机构则是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其作用是对成型的瓦楞纸进行上胶的专用设备，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的质量。但是，现有的单面瓦楞机在对上浆机构进行控制的胶量间隙显示和控制时，由于机器振动厉害，使用增量式编码器计数时经常不准，造成胶量偏大纸板变软或胶量偏小纸板脱胶，上胶量太厚，可能造成胶水过多而贴合不良或贴合后纸板较软；而上胶太薄，则可能造成瓦楞纸与面纸之间不完全黏贴。而且在单面瓦楞机车速变化比较频繁的情况下，糊辊与切糊辊之间的间隙要相应作调整，费时费力；在控制方面，由于控制部分一般使用可编程控制器(PLC)，不同厂家不同编程软件成本高兼容性差，不适合数据运算和处理；安装方式上：编码器与齿轮通过轴头和联轴器连接极易损坏，而且安装不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种智能间隙控制系统，能够精准控制上胶量，提高纸板质量，减少废片和粘合剂的使用量，降低成本，结构简单，控制简便，生产成本低，更换简便。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种智能间隙控制系统，包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行控制的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。

进一步地，所述上胶装置包括上胶辊、切胶辊、储胶槽、用于带动上胶辊和切胶辊转动的驱动电机，所述间隙控制装置安装在切胶辊的一端。

进一步地，所述间隙控制装置包括设在机架上的固定支座、设在固定支座上的从动齿轮、设在切胶辊上与从动齿轮啮合的主动齿轮、设在固定支座上与从动齿轮连接的绝对值编码器，所述从动齿轮采用偏心齿轮，所述绝对值编码器用于采集偏心齿轮的旋转角度当前位置并发送给控制器对上胶装置的上胶厚度间隙进行控制。

进一步地，所述绝对值编码器包括设在固定支座上用于安装从动齿轮的传动轴、设在传动轴上通过轴承固定的轴承座、设在传动轴上通过轴承座连接的壳体、设在传动轴上的传感器、设在壳体内对传感器检测的信号进行处理的单片机，所述传感器包括设在传动轴一端的磁铁、设在壳体内将磁场的旋转角度转化成变化的电信号的霍尔阵列，所述传动轴通过磁铁将机械旋转角度转化为磁场旋转角度，所述控制器通过传感器发送的磁场旋转角度计算出当前上胶装置的间隙值，所述霍尔阵列内集成有限位开关，所述传感器采集开关信号并通过单片机处理后发送给控制器计算出当前速度。

进一步地，所述壳体的一端设有端盖，所述壳体、端盖和轴承座之间形成一密闭空腔，所述传感器和单片机安装在密闭空腔内。

进一步地，所述壳体内设有一PCB板，所述单片机和霍尔阵列分别安装在PCB板的两侧，所述PCB板与轴承座之间设有若干根支撑柱，所述PCB板通过支撑柱固定在壳体内，所述磁铁和霍尔阵列之间的间隙通过支撑柱进行控制。

进一步地，所述PCB板上设有将传感器的状态和与控制器通讯的状态用光的变化展示出来供使用者参考的状态指示灯。