[实用新型]一种管道自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种管道自动焊接设备，包括两个竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的上端通过横板连接，所述横板的上端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆末端贯穿横板并固定连接有升降板，两个支撑柱分别贯穿升降板的两端，且升降板滑动连接在支撑柱上，所述升降板的下端中部设有上操作台，所述上操作台的下端两侧均固定连接有导杆，所述上操作台的下方设有下操作台，所述下操作台的上端两侧均设有与导杆位置对应的导槽，且导杆滑动连接在导槽内，所述下操作台的外侧壁设有用于将导杆固定在导槽内的锁紧装置，所述上操作台和下操作台相对的一侧均设有电动滑轨。本实用新型结构简单，操作方便，可以适应不同环境下使用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及管道自动焊接设备技术领域，尤其涉及一种管道自动焊接设备。

背景技术

目前市场上的钢管环缝焊接设备一般为德国或美国进口产品，价格昂贵，使用维护成本高，难以普及。而且上述钢管环缝焊接设备均为全封闭焊接设备，无法做到开放式环缝焊接，焊接时速度较慢，对工作环境的布置有很高的要求，无法满足实际生产的需要。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的是提出一种管道自动焊接设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道自动焊接设备，包括两个竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的上端通过横板连接，所述横板的上端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆末端贯穿横板并固定连接有升降板，两个支撑柱分别贯穿升降板的两端，且升降板滑动连接在支撑柱上，所述升降板的下端中部设有上操作台，所述上操作台的下端两侧均固定连接有导杆，所述上操作台的下方设有下操作台，所述下操作台的上端两侧均设有与导杆位置对应的导槽，且导杆滑动连接在导槽内，所述下操作台的外侧壁设有用于将导杆固定在导槽内的锁紧装置，所述上操作台和下操作台相对的一侧均设有电动滑轨，所述电动滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有焊接头，所述支撑柱的下端均固定连接有安装块，所述安装块上贯穿设有两个螺纹杆，且螺纹杆与安装块螺纹连接，所述螺纹杆的一端转动连接有夹块，且夹块位于两个支撑柱之间，所述夹块的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离夹块的一端贯穿安装块，所述滑杆于安装块滑动连接，所述螺纹杆的另一端固定有转盘，所述安装块的下端固定有伸缩机构。

优选地，所述滑杆远离夹块的一端固定有限位块。

优选地，所述伸缩机构包括第一中空柱和套接在第一中空柱内的第二中空柱，所述第一中空柱的外侧壁设有用于将第二中空柱固定在第一中空柱内的固定螺栓。

优选地，所述夹块的侧壁设有防滑橡胶块。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述导杆上等间距设有多个与锁紧螺钉相匹配的锁紧孔。

优选地，所述螺纹杆与转盘为一体成型。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型中，先将装置移动至待焊接的两个管道处，调节两个伸缩机构的高度，再将下操作台放置在待焊接管道的下端，启动伸缩油缸，使得上操作台贴合在待焊接管道的侧壁，并通过导杆与导槽的配合，使得下操作台刚好贴合在待焊接管道的侧壁，再启动焊接头进行焊接，本实用新型结构简单，操作方便，可以适应不同环境下使用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、伸缩机构；2、下操作台；3、电动滑轨；4、焊接头；5、滑块；6、锁紧装置；7、伸缩油缸；8、横板；9、支撑柱；10、升降板；11、导杆；12、夹块；13、安装块；14、螺纹杆；15、转盘；16、滑杆；17、上操作台。

具体实施方式