[实用新型]一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧

说明书

本实用新型涉及高压物理实验和材料物性测量的一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧，凸台顶砧的压力接触面具有圆柱体凸出部、且与支撑台之间能够通过快接卡扣连接；垫圈中心具有圆形透孔，样品置于透孔内，垫圈预先经过压缩，使得透孔的横截面与凸台顶砧上的圆柱体凸出部横截面完全一致，垫圈托架能够支撑并带动垫圈移动、且与一个位移平台通过卡扣连接，进行高压实验时，卡扣松开能使垫圈托架与位移平台分离；凹槽是用凸台顶砧压紧垫圈中心的样品后，在样品上方和下方形成的空隙；所述套筒、位移管、螺丝、光纤、自聚焦透镜具有上下对称设置的两套，套筒连接于支撑台上，自聚焦透镜固定于套筒内、且实验时靠近支撑台表面，螺丝和位移管用于调节。

技术领域

本实用新型涉及高压物理实验技术和材料物性测量领域，是一种能够将制备的热隔离层均匀平整地覆盖在样品上、其外表面能够严格平行于激光加热顶砧的接触面的一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧。

背景技术

顶砧是目前唯一能够产生百万大气压以上静态压力的科学实验装置，在高压科学研究中不可替代，顶砧的工作原理是利用一对具有极小台面(一般直径在几十微米量级)的高硬度材料通过机械方式挤压样品而产生高压环境，在两个台面形成的挤压面之间放置预先加工有样品孔的金属垫圈，样品放置在样品孔中。在实验过程中需要对样品受到的压强进行监测，目前一般的压强测试方法通常使用红宝石荧光谱的方法，需要将一块红宝石与样品一起置于顶砧的样品室内，同时收集其发出的荧光。

使用激光对样品加热的金刚石顶砧是用于高温高压条件下材料特性测量的重要方法，其通过聚焦的激光束使得位于顶砧中的样品受热升温。其缺点是由于金刚石材料的导热性较好，在激光加热的同时样品不同区域的温度梯度较大，且温度梯度在平行于和垂直于热传导方向都存在。为了克服以上缺陷，现有技术中通常使用热隔离层来隔绝样品与顶砧。现有技术中热隔离层分为固体和流体两种，它们同时也能够作为压力媒介来起到将顶砧的压力传输到样品的作用。对于固态热隔离材料，通常需要将热隔离材料制成的箔状物后包裹在样品外部，这个过程较复杂，并且在实验中容易导致垫圈变形，即垫圈的某些部分形变并延展至金刚石顶砧样品室与热隔离物的空隙处。而对于流体热隔离材料，如惰性气体等，在引入热隔离材料的过程中，样品有可能会偏离原本的位置甚至被冲出样品室，特别是，在热隔离层不均匀不平整的情况下，会导致在激光加热过程中样品的不同区域温度产生较大差异，影响实验测量。所述一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧能解决问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型装置采用凸台形顶砧，使得制备的热隔离层既均匀平整地覆盖在样品上，其外表面又能严格平行于激光加热顶砧的接触面。

本实用新型所采用的技术方案是：

所述一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧，主要包括支撑台、平面顶砧、凸台顶砧、样品、垫圈、凹坑、垫圈托架、套筒、位移管、螺丝、光纤、自聚焦透镜、激光器，样品位于垫圈中心，垫圈外圈具有垫圈托架，平面顶砧及凸台顶砧均包括上顶砧和下顶砧、且均由金刚石材料制成，平面顶砧的压力接触面为平面，所述套筒内侧面和所述位移管外侧面均有螺纹，凹坑有两个。凸台顶砧的压力接触面具有一圆柱体凸出部，平面顶砧或凸台顶砧与支撑台之间均能够通过快接卡扣连接；垫圈中心具有圆形透孔，样品置于透孔内，垫圈预先经过压缩，使得所述透孔的横截面与凸台顶砧上的圆柱体凸出部横截面一致，所述垫圈托架为环状且能够支撑并带动垫圈移动，垫圈托架与一个位移平台通过卡扣连接，进行高压实验时，卡扣松开能使垫圈托架与位移平台分离；所述凹坑是用凸台顶砧压紧垫圈中心的样品后，在样品的上方和下方形成的凹坑；所述套筒、位移管、螺丝、光纤、自聚焦透镜具有上下对称设置的两套，所述套筒连接于支撑台上，所述自聚焦透镜固定于所述套筒内、且实验时靠近所述支撑台表面，通过所述螺丝和位移管将所述光纤末端定位在所述自聚焦透镜前、且两者的距离能够调节。

利用所述一种原位制备热隔离层的激光加热顶砧进行测试的步骤为：

一.将所述凸台顶砧与所述支撑台通过快接卡扣连接；