[实用新型]一种生物质电厂排汽工质回收与利用系统

说明书

本实用新型涉及电厂排汽工质的回收利用，特别是一种生物质电厂排汽工质回收与利用系统。包括依次连接的排汽收集装置、排汽换热装置和排汽回收装置，排汽收集装置包括全厂排汽辅机设备、排汽支管、与所有排气支管相连的排汽母管；排汽换热装置为贴建于物料输送机下方的凝结换热装置，凝结换热装置包括壳体，排放的蒸汽进入壳体对壳体加热，被加热的壳体对上方输送的燃烧物料进行加热；排汽回收装置包括凝结水箱、凝结水泵和凝结水支路，凝结水支路与回收利用装置相连。本装置将生物质电厂排放蒸汽进行回收换热处理，回收热能用于加热生物质燃烧物料，既减少了有毒有害气体排放，又可以通过加热去除生物质燃烧物料中含有的大量水分，提高燃烧效率。

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及电厂排汽工质的回收利用，特别是一种生物质电厂排汽工质回收与利用系统。

背景技术

在当下运行的电厂中，包括锅炉定排扩容器、疏水扩容器、除氧器、汽机本体疏水扩容器等在内的各种辅机设备都存在着对空持续排放蒸汽的现象。因为这部分蒸汽多是由流入设备的较高参数工质扩容闪蒸而来，蒸汽参数及品质有所降低，且蒸汽的产生存在一定波动性，回收利用的难度较大。因此很多电厂选择将这部分蒸汽直接对空持续排放掉，造成了热能及水资源的大量浪费，污染了环境，不符合国家节能环保的大趋势。

目前已有的一些设备排汽回收办法，多是针对某个单一设备。从回收原理上，有些是采用高参数蒸汽喷射引流排汽，提高其参数再利用，但需要耗费大量的高参数蒸汽；有些是将高品质冷水与排汽蒸汽直接接触混合，凝结排汽，回收凝结水，但需耗费大量高品质冷水及电能，且未利用排汽蒸汽热能。

另一方面，在生物质电厂中，所收的生物质燃烧物料成分复杂，物料质量参差不齐，且物料往往含有较大水分。生物质物料水分过大，会降低燃烧效率与炉膛温度，增加烟气含灰率，加重尾部受热面磨损与腐蚀，增加烟气阻力，增大了风机能耗与厂用电率。当物料水分大于60％时，锅炉已无法适应，难以形成正常的燃烧工况。但是目前已有的一些对生物质物料加热烘干的预处理系统往往存在着系统结构复杂，设备价格较高等现象，这未免又得不偿失。因此，结构简单成本低廉的物料加热烘干系统就显得非常必要。

如何将浪费的能源得到合理的应用，尤其直接应用到本厂对热能迫切需求的领域，成为环保领域迫切需要解决的课题。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供了一种生物质电厂排汽工质回收与利用系统，提供了一种将生物质电厂排放的蒸汽进行回收换热处理，回收热能用于加热生物质燃烧物料，既减少了有毒有害气体排放，保护了环境，又可以通过加热去除生物质燃烧物料中含有的大量水分，提高燃烧效率。

本实用新型的技术方案为：

一种生物质电厂排汽工质回收与利用系统，包括依次连接的排汽收集装置、排汽换热装置和排汽回收装置，所述排汽收集装置包括全厂排汽辅机设备、与每个排汽辅机设备相连的排汽支管、以及与所有排气支管相连的排汽母管，用于将所有排汽辅机设备排放的蒸汽集中送到排汽换热装置；所述排汽换热装置为贴建于物料输送机下方的凝结换热装置，所述凝结换热装置包括壳体，排放的蒸汽由排汽母管进入壳体对壳体加热，并产生凝结水，被加热的壳体对上方输送的燃烧物料进行加热烘干；所述排汽回收装置包括凝结水箱、凝结水泵和凝结水支路，凝结水支路与回收利用装置相连，用于将产生的凝结水送到回收利用装置进行回收利用。

所述物料输送机为带孔洞的鳞板输送机。

所述壳体内壁面做防腐处理，除正上方外表面以外的其余外表面均做保温处理。

所述凝结换热装置还包括内置于壳体上壁面的汽气换热器、以及与汽气换热器两端分别相连的空气供给装置和热空气管路，所述热空气管路设置于物料输送机底部，外界空气由空气供给装置进入汽气换热器，排放的蒸汽同时对汽气换热器中的空气进行加热，被加热的空气经过热空气管路引至物料输送机，对上方输送的燃烧物料进行加热烘干。