[实用新型]大型井式电炉炉盖自动旋转装置

说明书

本实用新型公开了大型井式电炉炉盖自动旋转装置，解决了现有技术进料麻烦以及进料炉盖部分受损维修麻烦的问题。本实用新型包括电炉炉盖主体和进料炉盖，电炉炉盖主体设砂封槽、导向柱和控制杆，进料炉盖上设砂封刀和密封环，导向柱和控制杆之间铰接驱动气缸；驱动气缸包括气缸筒、电磁块和磁性活塞，磁性活塞底部固定活塞杆，电磁块、电流调节器、微处理器和控制面板依次电连接；进料炉盖采用扇形耐火砖拼接而成，扇形耐火砖设拼接榫、榫槽和端面箍槽，卡箍卡入端面箍槽内以稳固进料炉盖。本实用新型能轻松方便进行进料操作，自动化程度高，进料炉盖采用扇形耐火砖拼接而成，结实耐用，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及大型井式电炉炉盖自动旋转装置。

背景技术

大型井式电炉炉盖体积大，重量重，其进料炉盖因进料量大，开启不易，这给进料带来麻烦，因此设计一款带自动旋转装置以方便进料的大型井式电炉炉盖成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题，此外，现有进料炉盖采用常规耐火砖堆砌而成，在使用过程中往往某一部分容易受损，维修非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供大型井式电炉炉盖自动旋转装置，解决现有技术因大型井式电炉炉盖体积和质量具较大导致进料麻烦，以及进料炉盖部分受损维修麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

大型井式电炉炉盖自动旋转装置，包括圆盘状的电炉炉盖主体和设于所述电炉炉盖主体中心位置并且与该电炉炉盖主体同轴心设置的圆盘状进料炉盖，所述电炉炉盖主体中心位置开设有与所述进料炉盖相匹配的进料口，所述电炉炉盖主体上位于所述进料口的外周设有一圈向内凹陷的砂封槽，所述进料炉盖外周内侧设有与所述砂封槽相匹配用于在所述进料炉盖盖接所述进料口时进行密封的砂封刀，所述进料炉盖的内侧设有插接入所述进料口内的密封环，所述密封环的外环面与所述进料口的内周面在所述密封环插接入所述进料口时密封接触；所述电炉炉盖主体上位于所述砂封槽外侧设有导向柱，所述导向柱下部铰接有控制杆，所述控制杆中部与所述进料炉盖顶面可拆卸连接，所述导向柱上部和所述控制杆的自由端之间铰接有用于控制所述进料炉盖关闭或打开所述进料口的驱动气缸；所述驱动气缸包括气缸筒、固定在所述气缸筒内顶部的电磁块、以及设于所述气缸筒内并可在所述气缸筒内上下自由运动的磁性活塞，所述电磁块底部的磁性与所述磁性活塞顶部的磁性相异，所述磁性活塞底部中心位置处固定有一端伸出所述气缸筒底部外的活塞杆，所述电磁块通过导线与外部电源连接，所述导线上设有电流调节器，所述电流调节器与设于外界并电连有控制面板的微处理器电连接，所述气缸筒顶部与所述导向柱上部铰接，所述活塞杆的外端与所述控制杆的自由端铰接；所述进料炉盖采用若干块扇形耐火砖拼接而成，所述扇形耐火砖一侧面设有向外凸出的拼接榫，另一侧面设有与所述拼接榫先匹配的榫槽，若干块所述扇形耐火砖通过拼接榫插入相邻的榫槽内拼接成所述进料炉盖，所述扇形耐火砖的外端弧面上设有端面箍槽，若干块所述扇形耐火砖拼接成所述进料炉盖后通过卡箍卡入所述端面箍槽内进行稳固。

进一步地，所述导向柱朝着所述电炉炉盖主体外沿方向倾斜设置，并且所述导向柱与所述电炉炉盖主体的顶面呈一个45°的夹角。

进一步地，所述进料炉盖顶面中央位置对称设有一对翼片，所述控制杆位于该对所述翼片之间，并且该对所述翼片在同一位置处分别设有一个贯穿的螺栓孔，所述控制杆中部在与所述螺栓孔相对应的位置处设有一个控制杆螺栓孔，所述控制杆和一对所述翼片通过螺栓穿设在所述螺栓孔和所述控制杆螺栓孔中可拆卸连接。

进一步地，所述磁性活塞采用磁塑注塑而成。

进一步地，所述微处理器为Intel Xeon E5-2690 v4微处理器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能轻松方便的通过旋转的方式打开进料炉盖进行进料操作，自动化程度高，进料炉盖采用扇形耐火砖拼接而成，结实耐用，维修方便。