[实用新型]一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池

说明书

本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其技术方案要点是：包括箱体，箱体分为前部和后部，箱体的前部从一端到另一端依次设置有混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；混凝池、加注池和絮凝池的上方设置有设备间；所述沉淀池沿高度方向自下而上分隔为沉积层、斜管层和清水层；所述清水层设置有排水口，所述斜管层内设置有斜管；所述箱体的后部设置有管线间，所述管线间内设置有反冲回流装置；所述反冲回流装置连接所述沉积层和加注池。其特点是将混凝、絮凝和沉淀功能集成为一体，能够充分处理混凝土搅拌站的污水，出水水质好，占地面积小，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池。

背景技术

混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的废水，造成资源浪费和环境污染。比如冲洗搅拌主机、混凝土运输罐车以及生产场地地面后产生大量的废水，这些废水中因为含有水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，pH值高达11-12，且不溶物含量约在2000-3500mg/l。因此如果直接将这些废水排放，不但造成了水资源的浪费，而且对环境还会造成严重污染，同时对于其中的砂子、石子可再回收利用的资源也是一种极大的原材料浪费。

针对上述问题，我国现有如下专利：

专利授权公告号：CN202700156U，公开了一种混凝土搅拌站污水沉淀池。由一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池，依次连接组成，一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池由沉淀池隔墙分隔，一级沉淀池底板为斜坡道，沉淀池隔墙上设有溢水口。在三级沉池内设置回收潜水泵。本实用新型改善了污水沉淀效果，经过三级沉淀后的水质得到了改善，可以直接回收利用用于拌制混凝土，实现了污水“零”排放，避免了污染环境；一级沉淀池底板设计成斜坡道结构，方便了机械清渣，提高了工效，降低了成本，改善了文明施工。

然而，该专利的沉淀池集成度低，导致占地面积大，净化效率低，污水处理能力有限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特点是将混凝、絮凝和沉淀功能集成为一体，能够充分处理混凝土搅拌站的污水，出水水质好，占地面积小，便于维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括箱体，箱体分为前部和后部，箱体的前部从一端到另一端依次设置有混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；混凝池、加注池和絮凝池的上方设置有设备间；所述沉淀池沿高度方向自下而上分隔为沉积层、斜管层和清水层；所述清水层设置有排水口，所述斜管层内设置有斜管。

通过上述技术方案，将混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池集成到一个箱体内，将混凝、絮凝和沉淀功能集成为一体，设备占地面积小；采用斜管沉淀池，出水效果好；设置反冲回流装置，能够使经过混凝、絮凝和沉淀后，进入沉积层，但仍未形成大比重絮凝体的杂质重新进入加注池中，使絮凝反应更充分，从而充分处理混凝土搅拌站的污水；设置设备间，将设备单独放置，一方面便于维修，另一方面能够避免液体渗漏影响设备正常运转。

优选的，所述混凝池和加注池之间设置有第一隔板，所述第一隔板的顶端与设备间之间设置有溢流间隙；所述加注池和絮凝池之间设置有第二隔板，所述第二隔板的底端与箱体的底面之间设置有过水间隙；所述絮凝池与沉淀池之间设置有第三隔板；所述第三隔板上设置有溢流通道。

通过上述技术方案，设置第一隔板、第二隔板和第三隔板用于分隔混凝池、加注池、絮凝池和沉淀池；在第一隔板的上方设置溢流间隙，第二隔板的下方设置过水间隙，第三隔板上设置溢流通道，从而在混凝池、加注池和絮凝池内形成“S”型流道，从而使液体能够在混凝池、加注池和絮凝池中充分反应。

优选的，所述混凝池、加注池和絮凝池内均设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括依次连接的搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶轮；所述搅拌电机和减速器设置于设备间内，所述搅拌叶轮设置于混凝池、加注池或絮凝池内。