[实用新型]一种晶体取料器

说明书

本实用新型公开了一种晶体取料器，其包括座体，座体的底面一端设有凸台，凸台底部的两侧分别设有限位荆条，两个限位荆条与凸台底面之间形成用于限位晶体的定位腔，该定位腔的顶面上设有用于吸附固定晶体的真空吸口，所述座体内部设有抽真空通道，抽真空通道的一端与真空吸口连通，抽真空通道的另一端延伸至座体的另一端面并形成与真空发生器连接的连接口。本实用新型取料器采用真空吸附晶体，可以同时满足凹面与平面散热片晶体自动锁付需求，同时确保锁付后晶体的角度为特定需求角度。

技术领域

本实用新型涉及晶体锁付领域，尤其涉及一种晶体取料器。

背景技术

现有技术中，晶体与散热片间的螺丝连接由自动锁付机构完成，另外晶体取料方式采用夹料方式，其特点是通用性强、但本体较厚、需要较大的避让空间，然而夹料方式只适用于平面散热片，不能适用于散热片表面不规则的产品（如凹面散热片，晶体需内陷入散热片内）。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能满足凹面散热片晶体锁付需求的晶体取料器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种晶体取料器，其包括座体，座体的底面一端设有凸台，凸台底部的两侧分别设有限位荆条，两个限位荆条与凸台底面之间形成用于限位晶体的定位腔，该定位腔的顶面上设有用于吸附固定晶体的真空吸口，所述座体内部设有抽真空通道，抽真空通道的一端与真空吸口连通，抽真空通道的另一端延伸至座体的另一端面并形成与真空发生器连接的连接口。

两个限位荆条的高度不同，其中高度较高的限位荆条向凸台的外侧延伸形成延长部。

两个限位荆条的底部内侧分别具有倒圆角。

所述座体的上端面具有螺纹连接孔。

所述连接口内圆柱面上设有内螺纹。

本实用新型具有以下有益效果：采用真空吸附晶体，可以同时满足凹面与平面散热片晶体自动锁付需求，同时确保锁付后晶体的角度为特定需求角度。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括座体1，座体1的底面一端设有凸台2，凸台2底部的两侧分别设有限位荆条3，两个限位荆条3与凸台2底面之间形成用于限位晶体的定位腔，该定位腔的顶面上设有用于吸附固定晶体的真空吸口4，所述座体1内部设有抽真空通道，抽真空通道的一端与真空吸口4连通，抽真空通道的另一端延伸至座体1的另一端面并形成与真空发生器连接的连接口。

两个限位荆条3的高度不同，其中高度较高的限位荆条3向凸台2的外侧延伸形成延长部5，延长部5可以很好地解决锁付过程中晶体因电锁钮力造成的角度偏移，从而保证锁付后晶体的角度为特定需求角度。

两个限位荆条3的底部内侧分别具有倒圆角31，倒圆角31的设置可以避免吸取晶体的过程中刮伤晶体。

所述座体1的上端面具有螺纹连接孔，通过螺纹连接孔可将整个取料器牢固地固定在移动部件上。

另外，在连接口内圆柱面上设有内螺纹，通过螺纹与真空发生器连接，连接方便可靠。

本实用新型的动作逻辑：真空发生器产生真空---晶体吸料器下压吸附晶体表面----自动化设备自动将晶体与散热片精准对位---自动锁付螺丝（锁付过程中晶体吸料器一直吸附着晶体、并下压压住晶体，避免晶体位置移动）----锁付完成后、破坏真空进入下一循环。