[实用新型]一种适用于收奶线的在线计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产制造技术领域，具体涉及一种适用于收奶线的在线计量系统。

背景技术

乳品通过运奶车运送至下游加工点处后需进行卸车作业，将乳品从车内转运至工厂存储容器内存放。但是在卸车作业中经常发生在卸奶管路的输送过程中因管道压力的变化和牛奶流量的流速不稳定造成牛奶中混入大量气体而导致影响计量结果的情况，由此造成乳品加工企业和原奶供应端存在诸多矛盾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于收奶线的在线计量系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于收奶线的在线计量系统，包括用于连接奶车后进行卸奶作业的输奶管道，奶车的车架上设有奶罐，奶罐上设有手动蝶阀，输奶管道的左端连接手动蝶阀、右端连接奶仓，其特征在于，奶仓和奶罐之间的输奶管道中设有一脱气罐，便于牛奶泵入其中进行脱气作业，以便排尽空气后再存入奶仓内，脱气罐内设有一便于检测罐内液位高度的液位传感器；

脱气罐和奶罐之间的输奶管道中设有第一离心泵、流量开关和调节阀，第一离心泵用于将奶罐中的牛奶泵入脱气罐，流量开关设置于第一离心泵与奶罐之间的输奶管道中，用于检测输奶管道内是否有牛奶流过，从而便于掌握第一离心泵的开启时机，调节阀设置于第一离心泵和脱气罐之间的输奶管道中，便于调节进入脱气罐的流量来使罐内的液位保持恒定；

脱气罐和奶仓之间的输奶管道中设有第二离心泵、质量流量计和单向阀，第二离心泵用于将脱气罐内的牛奶泵入奶仓存放，质量流量计设置于第二离心泵和奶仓之间的输奶管道中，用于计量管道内的牛奶的输送量，单向阀设置于第二离心泵和质量流量计之间的输奶管道中，用于防止管路中输送的牛奶在泵停机后发生倒流而影响及计量结果。

本实用新型通过在卸奶作业的输奶管道中增加脱气罐，排除输奶管路中的牛奶中所含的气体，配合质量流量计来提高牛奶的计量准确度。

所述第一离心泵和所述流量开关为并联控制结构，用于通过流量开关的检测信号来控制第一离心泵的开启时机，仅当流量开关有信号后，第一离心泵才会工作，从而有效防止第一离心泵的机封干磨而损坏泵。

所述调节阀和脱气罐内的所述液位传感器为并联控制结构，通过液位传感器的信号来控制调节阀的开度，以便确保在收奶过程中使脱气罐内的液位保持稳定，避免液位大幅度波动而混入气体，从而影响计量结果，在液位传感器检测到罐内的液位波动超标时，即控制调节阀减小流量，以减小波动。

所述脱气罐顶部连接一排气管道，所述排气管道上设有一用于控制排气管道通断的排气蝶阀，通过排气蝶阀和排气管道排出脱气罐内的气体。

所述排气蝶阀为自动阀门。

所述第二离心泵连接一变频器，经由变频器控制第二离心泵按所需频率工作，从而使管道的流量恒定。

所述第二离心泵与所述脱气罐之间的输奶管道中设有一第一过滤器，用于将脱气罐内流出的牛奶中的大颗粒物质滤除，防止损伤第二离心泵。

所述奶仓和所述质量流量计之间设有一第二过滤器，便于滤除进入奶仓中的牛奶中所含有的细小杂质。

所述第二过滤器采用一双联过滤器，在工作时，双联过滤器的其中一联为关闭状态，对应的另一联为开启导通状态，当工作中的过滤器堵塞，或者需要对工作中的过滤器进行滤芯更替等紧急维护作业时，可切换至另一联过滤器，从而确保收奶作业的连续性。

所述第二过滤器和所述质量流量计之间的输奶管道上设有一压力传感器，用于检测第二过滤器之前的管道压力，用于判断第二过滤器中的任一联是否发生堵塞的情况。

所述脱气罐内设有清洗球，所述脱气罐的罐顶通过一清洗管道连接至所述输奶管道上，其连接点位于所述单向阀和所述第二离心泵之间，所述清洗管道连接脱气罐罐顶后与所述清洗球连通。

所述清洗管道上设有清洗蝶阀，便于控制清洗管道的开通和关闭。

本实用新型工作时，清洗蝶阀在输奶管道正常卸奶作业期间为关闭状态，当卸奶作业完成后需要对脱气罐进行清洗时才开启，清洗液通过输奶管道流被第二离心泵泵入清洗管道，再被送至脱气罐的清洗球内，参与脱气罐的清洗作业。

所述输奶管道通过一软管连接所述奶罐上的手动蝶阀。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型较传统收奶设备具有更高的收奶精度，管道压力和牛奶流速稳定，罐内液位平稳，收奶过程中排出管道和罐内气体从而减小了计量误差，提高了计量的准确性。

附图说明