[实用新型]笔模型芯一次成型专用磨床

说明书

本实用新型笔模型芯一次成型专用磨床，其特征在于：由本体、X轴部分、工作头部分、尾座装置、Z轴部分和研磨部分组成，通过系统编程控制一次研磨完成；所述X轴部分置于所述本体上，所述工作头部分和尾座装置位于所述X轴部分上方，所述Z轴部分位于所述本体上，所述研磨部分置于所述Z轴部分上方，所述工作头部分和尾座装置在水平方向上前后摆动。笔模型芯一次成型专用磨床解决了之前无法磨削加工的难题，减少了加工工序，节约了加工时间，产品精度高，生产效率高，光洁度好，提高了产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及笔模型芯一次成型专用磨床。

背景技术

1、因笔模型芯外形复杂，外形不规则，且带锥度，没有磨床可以对笔模型芯进行磨削，采用方法是用线切割的方式切出笔模外形；

2、线切割加工速度低，效率慢；

3、线切笔模型芯光洁度不高，型芯与被加工件之间的摩擦力大，使用时间久了造成型芯磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨笔模型芯时，加工速度快、效率高、一次成型的专用磨床，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

笔模型芯一次成型专用磨床，由本体、X轴部分、工作头部分、尾座装置、Z轴部分和研磨部分组成，通过系统编程控制一次研磨完成；所述X轴部分置于所述本体上，所述工作头部分和尾座装置位于所述X轴部分上方，所述Z轴部分位于所述本体上，所述研磨部分置于所述Z轴部分上方，所述工作头部分和尾座装置在水平方向上前后摆动，所述工作头部分和尾座部分可沿工作头下方安装的DD电机旋转一定角度。

进一步的，所述X轴部分包含X轴底座、底座前挡板 、X轴线轨、直线电机和X轴滑板，所述X轴底座固定在所述本体上方，所述X轴线轨固定在所述X轴底座上，所述直线电机驱动所述X轴滑板延所述X轴线轨往复运动。

进一步的，所述工作头部分包含DD电机、卡盘电机底座 、卡盘电机和三爪卡盘，所述DD电机垂直固定在所述X轴滑板上，所述卡盘电机底座固定在所述DD电机上方，所述卡盘电机水平设置在所述卡盘电机底座的一端，另一端设置有尾座装置，所述卡盘电机为力矩电机，所述三爪卡盘固定在所述卡盘电机一端，所述DD电机带动所述卡盘电机底座实现所述工作头部分前后方向摆动。

进一步的，所述工作头部分前后方向摆动角度为0-8度，即自动旋转角度，可往靠砂轮方向旋转0-8度。

进一步的，所述Z轴部分包含Z轴底座、Z轴丝杆幅、Z轴线轨、伺服电机 和Z轴滑板，所述Z轴底座固定在所述本体上方，所述Z轴线轨固定在所述Z轴底座上，通过所述伺服电机带动所述Z轴丝杆幅驱动所述Z轴滑板延所述Z轴线轨左右往复运动。

进一步的，所述Z轴线轨和X轴线轨在水平方向上垂直（这个是90度的意思，不要改）在所述本体上。

进一步的，所述研磨部分包含砂轮电主轴、砂轮主轴座、砂轮罩、砂轮和旋转盘，所述旋转盘垂直固定在所述Z轴滑板，所述砂轮主轴座固定在旋转盘上方，所述砂轮电主轴设置在所述砂轮主轴座内，所述砂轮设置在所述砂轮电主轴一端，所述研磨部分通过所述旋转盘在水平方向上前后摆动。

本实用新型有益的效果：

1、首次采用磨床磨削加工笔模型芯；

2、研磨加工速度快，效率高，一次磨削加工就能成型，减少工序；

3、磨削完成的的光洁度高，降低了磨损，提高了使用率；

4、对笔模型芯外形形状要求低，可以是多边形，带锥度；

5、X轴进给采用了先进的直线电机驱动，推力大，由于直线电机的动子与定子之间无需接触，降低了摩擦损耗，且高速度，有高响应速度。