[实用新型]一种自动化上料输送机

说明书

本实用新型公开了一种自动化上料输送机，包括传送带一，传送带一的内壁套接有传动轴，传动轴的轴心处通过转轴转动连接有竖直设置的支撑柱，传送带一的一端紧靠传送带二，传送带二的传动轴的轴心处通过转轴转动连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆关于传送带二对称，支撑杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板靠近传送带一的一侧侧壁固定连接有竖直设置的电动伸缩板一，支撑板远离电动伸缩板一的一侧外壁对称装设有电动伸缩板二，支撑板的顶部固定连接有处理器，支撑杆远离支撑板的一端固定连接有称重台，称重台上装设有重力感应器。本实用新型结构简单，操作方便，增加了称重功能便于多种不同原料的均匀配比，便于提高装箱的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及自动化上料输送机技术领域，尤其涉及一种自动化上料输送机。

背景技术

随着社会的发展，机械生产的自动化程度越来越高，对功能的要求也越来越多。

目前的生产线上的上料装置功能单一，往往只能提供远离的运输功能，针对一些需要多种原料均匀配比的产品运输难度较高，需要对不同的原料进行连续称重，极大地浪费生产时间，降低工作效率，而且设计产品的装箱打包，同样需要对成品进行称重，人工装箱，不同的人出现错误的几率不同，装箱的稳定性差，传统的上料装置功能单一不具备称重功能，或是结构复杂成本较高，不便于推广使用。

根据上述问题，本实用新型设计一种自动化上料运输机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料运输机功能单一的问题，而提出的一种自动化上料输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化上料输送机，包括传送带一，所述传送带一的内壁套接有传动轴，所述传动轴的轴心处通过转轴转动连接有竖直设置的支撑柱，所述传送带一的一端紧靠传送带二，所述传送带二的传动轴的轴心处通过转轴转动连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆关于传送带二对称，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近传送带一的一侧侧壁固定连接有竖直设置的电动伸缩板一，所述支撑板远离电动伸缩板一的一侧外壁对称装设有电动伸缩板二，所述支撑板的顶部固定连接有处理器，所述支撑杆远离支撑板的一端固定连接有称重台，所述称重台上装设有重力感应器，所述称重台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有控制器，所述传送带二远离传送带一的一端设有上料板，所述上料板远离传送带二的一侧固定连接有上料漏斗。

优选的，所述上料板由滑板、挡板和脉冲电磁阀组成，所述滑板的侧壁固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板的外壁固定连接有均匀分布的脉冲电磁阀。

优选的，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述控制器的输出端与处理器、重力感应器、电动伸缩板一、电动伸缩板二和脉冲电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述支撑板的长度和传送带二的长度相同。

优选的，所述电动伸缩板一和电动伸缩板二相互独立。

优选的，所述传送带一和传送带二的外边缘均设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化上料输送机，具备以下有益效果：

1、该自动化上料输送机，通过通传动带一和传送带二上的滑板实现对原料的保护作用，通过上料板上的脉冲电磁阀实现防止远离堵塞上料板的功能，进而保障上料的稳定性。

2、该自动化上料输送机，通过传送带二上的称重台实现对原料进行称重的功能，通过重力感应器、处理器和控制器实现对称重重量的设置和监测，进而控制电动伸缩板一和电动伸缩板二的伸缩运动和电动伸缩板一和电动伸缩板二的独立连接，实现称重的准确性，电动伸缩板一实现阻止称重范围外多余的原料进入的功能，通过电动伸缩板二实现对达到称重标准的原料进行释放的功能。