[实用新型]一种用于化工生产的真空泵

说明书

本实用新型属于泵类设备技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的真空泵，包括泵体和电机，泵体内设置有两根螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆，两根螺杆平行排列，两根螺杆的端部均安装有齿轮，电机的输出轴通过联轴器与主动螺杆连接，从动螺杆与主动螺杆啮合，还包括热交换器和缓冲罐，泵体、电机、热交换器和缓冲罐均固定安装在机架上，需要泵送的介质依次流经泵体、热交换器后进入缓冲罐。本实用新型将泵体、电机、缓冲罐和热交换器集成为一台可整体出售的完整设备，使本实用新型称为一种专用于满足化工生产的真空泵设备，不但可有效缩短泵体、缓冲罐、热交换器的连接和阀门选型时间，而且便于运输和存放。

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的真空泵。

背景技术

真空泵是一种在化工生产中广泛使用的设备，然而现有的真空泵存在一些弊端，难以满足化工生产的实际需求：

1、现有技术中，真空泵的结构通常只包括泵体和电机两部分，安装时，用户需要根据使用需求选择与真空泵匹配的配套设备。在化工生产过程中，真空泵通常与缓冲罐配套使用，使用时，用户希望将缓冲罐、泵体和电机集成为一台设备以便于安装和运输，但现有技术中并没有这样一种设备。

2、化工生产中使用的真空泵大多为双螺杆真空泵，在这种真空泵中，两根螺杆平行排列，电机驱动主动螺杆旋转，主动螺杆旋转后通过齿轮传动副带动与主动螺杆啮合的从动螺杆旋转。现有技术中，主动螺杆与泵体外壳之间通过机械密封件实现密封，这种密封形式属于动密封，密封失效不可避免，而一旦密封失效便会造成介质泄露，不但会污染环境，还可能对工人的身体造成伤害。

发明内容

本实用新型提供一种用于化工生产的真空泵，以解决现有技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种一种用于化工生产的真空泵，包括泵体和电机，泵体内设置有两根螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆，两根螺杆平行排列，两根螺杆的端部均安装有齿轮，电机的输出轴通过联轴器与主动螺杆连接，从动螺杆与主动螺杆啮合，还包括热交换器和缓冲罐，泵体、电机、热交换器和缓冲罐均固定安装在机架上，需要泵送的介质依次流经泵体、热交换器后进入缓冲罐，并由缓冲罐上的介质总出口流出，所述的主动螺杆的一端固定有磁力内转子，磁力内转子的外侧对应设置有磁力外转子，磁力外转子固定在电机的输出轴上，所述的磁力内转子和磁力外转子之间设置有隔离套，隔离套密封连接在泵体的外壳上，磁力内转子和磁力外转子上均设置有永磁体，电机启动后，磁力外转子通过磁力耦合作用带动磁力内转子旋转，从而实现对主动螺杆的驱动，在泵体上与电机所在一侧相对的另一侧，主动螺杆和从动螺杆的端部与泵体外壳之间各设置有一组旋转密封组件，旋转密封组件包括一个唇型密封圈、一个Y型密封圈和一个隔环，其中唇型密封圈位于内侧，隔环位于两个密封圈之间，隔环采用黄铜制成，主动螺杆和从动螺杆的端部还设置有端盖，端盖将密封组件封装在泵体的外壳内。

所述的热交换器为管壳式热交换器。所述的泵体至少有两台，各台泵体上的介质入口并联在一跟主管上，主管上设置有介质总入口，各台泵体上的介质出口均连接至同一台热交换器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将泵体、电机、缓冲罐和热交换器集成为一台可整体出售的完整设备，使本实用新型称为一种专用于满足化工生产的真空泵设备，不但可有效缩短泵体、缓冲罐、热交换器的连接和阀门选型时间，而且便于运输和存放。

2、本实用新型对电机与泵体之间的连轴方式进行了优化，通过磁力外转子和磁力内转子之间的磁力耦合作用形成非接触式连轴结构，通过隔离套将泵体外壳上与主动螺杆的轴端对应的位置变为封闭结构，从而彻底杜绝了电机与主动螺杆的连轴处的介质泄漏。