[实用新型]等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备,包括送粉器筒,在送粉器筒的内腔中设置有螺旋机构，螺旋机构与电机连接，电机与搅拌器控制器电连接。本实用新型等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备在原有粉末送粉器中增加螺旋搅拌装置，可以根据粉末整体性能进行自动调节搅拌速度，解决了粉末流动性差的问题，耐磨层性能均匀，并使等离子熔覆枪的连续工作时间加长。

技术领域

本实用新型涉及等离子熔覆粉末送粉器技术领域，具体涉及一种等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备。

背景技术

耐磨堆焊是一种在低价碳钢或者金属材料上堆焊一层耐磨性能好，硬度高的合金层，具有耐磨性高，造价低，可以重复利用的绿色环保焊接技术。等离子熔覆是一种利用等离子弧对合金粉末进行熔化处理，把金属粉末牢固的融化在合金材料表面的耐磨修复工艺。由于等离子熔覆耐磨层的性能需求，需要通过等离子熔覆粉末送粉器添加部分密度较小或者粒度较细的合金成分。然而，现有技术的送粉器为仅为中空结构的筒状结构，结构单一，如此便会导致粉末整体流动性差，耐磨层性能不均匀的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一能种解决粉末流动性差的问题，耐磨层性能均匀的等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备, 在送粉器筒的内腔中设置有螺旋机构，螺旋机构与电机连接，电机与搅拌器控制器电连接；搅拌器控制器控制电机电机正反旋转，螺旋机构包括螺杆和设置在螺杆上的叶片，在叶片的中部开设有粉末通孔且在叶片的边缘设置有锯齿状的粉末漏槽。

进一步的，螺旋机构沿送粉器筒的轴线设置。

进一步的，电机设置在送粉器筒的上方，螺旋机构的一端与电机固定连接；螺旋机构的另一端沿送粉器筒的轴线向送粉器筒的出料口延伸。

进一步的，在送粉器筒的出料口处设置有下料阀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备在原有粉末送粉器中增加螺旋搅拌装置，可以根据粉末整体性能进行自动调节搅拌速度，解决粉末流动性差的问题，耐磨层性能均匀，等离子熔覆枪连续工作时间加长。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备的结构示意图。

图中，1为搅拌器控制器，2为电机，3为螺旋机构，4为送粉器筒，5为下料阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型等离子熔覆粉末送粉器流动性搅拌设备,包括送粉器筒4,其为中空结构，即形成一内腔，上下两端分别为进料口和出料口。在送粉器筒4的内腔中设置有螺旋机构3，螺旋机构3与电机2连接。电机2用于带动螺旋机构3旋转以对来料的粉末进行搅拌，以解决粉末流动性差的问题，并使耐磨层性能均匀。

电机2与搅拌器控制器1电连接，搅拌器控制器1控制电机2正反旋转，螺旋机构3包括螺杆和设置在螺杆上的叶片，在叶片的中部开设有粉末通孔且在叶片的边缘设置有锯齿状的粉末漏槽，以使搅拌更加充分均匀。使用时，根据粉末的流动性并经过试验测得的需要，通过搅拌器控制器1设置不同档位来控制电机2的转速、正反转动的转动间隔时间，并可设置手动与自动两种模式，比如根据粉末整体性能进行自动调节搅拌速度。以此便能实现根据等离子熔覆工艺要求选择不同的设置，保证熔覆的成型、性能与表面质量，并同时实现等离子熔覆枪连续工作时间的加长。