[实用新型]一种新型细颗粒粉碎装置

说明书

本实用新型涉及一种新型细颗粒粉碎装置，包括破碎主体和位于所述破碎主体左侧的送料机构，所述破碎主体包括破碎底座，所述破碎底座的两侧支撑有转轴，所述破碎底座的中部设有与所述转轴铰接且依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒；所述送料机构包括送料支架，所述送料支架的上方设有料筒，所述料筒的下方设有固定在所述送料支架上且右端向下倾斜的送料槽，所述送料槽的下方设有振动架，所述送料支架的左侧固定有与所述振动架固定连接的振动器；依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒，能够持续将粉碎后的合金粉排出，提高了效率；带振动架的送料槽，能够持续送料，防止堵塞。

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置的技术领域，特别涉及一种新型细颗粒粉碎装置。

背景技术

在铸造或者锻造时通常会加入合金粉，合金粉通常是由一些合金颗粒粉碎而成，一般的粉碎装置在粉碎一端时间后，需要暂停将粉碎后的合金粉排出，效率低，而且一般的粉碎装置在粉碎时，合金粉受到击打和研磨，温度会升高，容易氧化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型细颗粒粉碎装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型细颗粒粉碎装置，包括破碎主体和位于所述破碎主体左侧的送料机构，其特征在于，所述破碎主体包括破碎底座，所述破碎底座的为两侧凸起、中间内凹的槽形结构，所述破碎底座的两侧支撑有转轴，所述破碎底座的中部设有与所述转轴铰接且依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒；所述送料机构包括送料支架，所述送料支架的上方设有料筒，所述料筒的下方设有固定在所述送料支架上且右端向下倾斜的送料槽，所述送料槽的下方设有振动架，所述送料支架的左侧固定有与所述振动架固定连接的振动器；所述转轴的右端连接有驱动皮带轮，所述粉碎筒的一侧连接有斜下料口，所述斜下料口的上方连接有进料斗，所述进料斗的左侧位于所述送料槽的下方，所述排出筒的侧面连接有排料管。

优选的，所述粉碎筒的内部设有至少一个固定在所述转轴上的粉碎叶片，所述过渡筒的内部设有固定在所述转轴上的分级叶片，所述排出筒的内部设有固定在所述转轴上的风叶，所述排料筒的一侧设有与所述排料管连接的排料口。

优选的，所述进料斗与所述斜下料口之间连接有补风腔室，所述补风腔室的上方设有带阀门的补风口。

优选的，所述进料斗的内侧设有调节挡板。

优选的，所述振动架的右端通过锁链悬挂在所述料筒上。

优选的，所述锁链的上方通过调节杆与所述料筒连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型细颗粒粉碎装置，设置依次连接的粉碎筒、过渡筒和排出筒，能够持续将粉碎后的合金粉排出，提高了效率；设置带振动架的送料槽，能够持续送料，防止堵塞；风叶在排出筒中形成负压，将合金粉从排料管排出；设置补风腔室，当粉碎筒内的温度很高时，合金粉容易氧化，能够通过调节补风口的阀门进行补风，降低粉碎筒内的温度；进料斗的内侧设置调节挡板，能够调节进料的速度；锁链能够限定送料槽下方的极限位置，防止送料槽撞击进料斗，调节杆能够调节送料槽下方的极限位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为破碎主体的主视结构示意图；

图4为破碎主体的剖视结构示意图；

图中：1.送料支架、2.料筒、3.送料槽、301.振动架、4.振动器、5.调节杆、6.锁链、7.破碎底座、8.粉碎筒、801.粉碎叶片、9.过渡筒、901.分级叶片、10.排出筒、1001.风叶、1002.排料管、1003.排料口、11.斜下料口、12.补风腔室、1201.补风口、13.进料斗、1301.调节挡板、14.转轴、1401.驱动皮带轮。