[实用新型]一种具有高效节能的新型跳汰机有效
申请号: | 201721384187.5 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207493867U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 渠成为 | 申请(专利权)人: | 渠成为 |
主分类号: | B03B5/10 | 分类号: | B03B5/10;B03B5/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277500 山东省枣庄市滕州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拨料轮 高效节能 跳汰机 减速器 挡板 拨料板 出料板 传动轴 电机 烧坏 本实用新型 精煤回收率 侧面安装 高度递减 均等分布 内部设置 水平设置 优质精煤 拨料腔 出料筒 传统的 联轴器 投料腔 外周面 细颗粒 拨料 端盘 精煤 转轴 卡住 | ||
本实用新型公开了一种具有高效节能的新型跳汰机,包括机体,所述机体的内部依次水平设置有高度递减的投料腔,所述拨料腔的内部设置有分别位于出料筒下方的挡板,所述挡板的末端设置有出料板,所述出料板的下方设置有拨料轮,拨料轮的外周面均等分布有拨料板,所述拨料轮固定连接在传动轴上,所述传动轴通过联轴器连接在减速器的转轴上,所述减速器的侧面安装有电机。本具有高效节能的新型跳汰机,改变了传统的直径较大的拨料轮,采用拨料板拨料,拨料轮端面没有设置端盘,拨料轮不容易被细颗粒卡住,转速平稳,不易烧坏电机,精煤灰分低,可以达到超低灰分优质精煤,运行平稳,精煤回收率高实现跳汰机高效节能。
技术领域
本实用新型涉及跳汰机技术领域,具体为一种具有高效节能的新型跳汰机。
背景技术
跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水,也可以是空气。以水作为分选介质时,称为水力跳汰;以空气作为分选介质时,称为风力跳汰。
用于选矿的跳汰机的种类比较多,现有的跳汰机拨料轮端面有端盘,拨料轮容易被细颗粒卡住,导致转速降低,甚至停转,容易烧坏电机,排料轮卡住后导致排料不及时,矸石中煤会进入精煤导致精煤灰分过高,运行不平稳,精煤回收率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效节能的新型跳汰机,拨料轮端面没有端盘,拨料轮不容易被细颗粒卡住,转速平稳,不易烧坏电机,精煤灰分低,可以达到超低灰分优质精煤,运行平稳,精煤回收率高实现高效节能,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效节能的新型跳汰机,包括机体,所述机体的内部依次水平设置有高度递减的投料腔,所述投料腔的内部设置有分隔板,所述分隔板的下方设置有出料筒,所述出料筒的下方设置有过滤筛,所述过滤筛设置在机体和拨料腔之间,所述拨料腔的内部设置有分别位于出料筒下方的挡板,所述挡板的末端设置有出料板,所述出料板的下方设置有拨料轮,拨料轮的外周面均等分布有拨料板,所述拨料轮固定连接在传动轴上,所述传动轴通过联轴器连接在减速器的转轴上,所述减速器的侧面安装有电机。
优选的,所述拨料腔的侧面设置有出料口。
优选的,所述拨料板和拨料腔的内壁不接触。
优选的,所述拨料板和出料板之间留有空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本具有高效节能的新型跳汰机,改变了传统的直径较大的拨料轮,采用拨料板拨料,拨料轮端面没有设置端盘,拨料轮不容易被细颗粒卡住,转速平稳,不易烧坏电机,精煤灰分低,可以达到超低灰分优质精煤,运行平稳,精煤回收率高实现跳汰机高效节能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图中:1机体、2投料腔、3分隔板、4出料筒、5过滤筛、6拨料腔、7挡板、8出料板、9出料口、10拨料轮、11拨料板、12传动轴、13减速器、14电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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