[实用新型]头板射移铰座及合模部件

说明书

本实用新型提供了一种头板射移铰座及合模部件及安装方法，涉及注塑的技术领域，包括铰座底板和连接板组；所述连接板组固定于所述铰座底板上，所述连接板组包括两个连接板；所述铰座底板上设置有螺栓孔组，所述螺栓孔组包括两个螺栓孔，且相邻所述螺栓孔的距离为A；所述连接板组与所述螺栓孔组之间偏心设置，所述偏心距离S的范围是0≤S≤A/2，解决了现有技术中存在的预留孔的数量较多，且排布方向不一。孔数量多，增加加工成本，降低装配效率；排布方向不一，影响机器美观，不利于系列化设计的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是涉及一种头板射移铰座及合模部件及安装方法。

背景技术

注塑成型机简称注塑机，其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成，其中注塑部件又可分为注射部件与塑化部件。注射部件一般通过两组整移油缸组件中的射移铰座与合模部件中的头板相连接；双整移油缸组件与塑化组件布置在同一水平面上，分别安装于注射部件。双整移具有连接强度好，连接平稳，可防止喷嘴“点头”等优点。

注塑机生产厂家会根据市场制品对注塑机性能要求的不同，往往一个合模部件会配上不同注射当量的注塑部件，提高注塑机部件通用性、降低成本等，以提高产品竞争力。

以一个合模部件配三档注塑部件为例，头板需预留三档注射射移接口，每档接口规划为一组接口，一组为8个螺纹孔，共需三组接口。按习惯设计，做法是以头板射移铰座孔不干涉、不配过渡块、射移铰座借用为准则进行放样设计，故头板射移搭子孔在三档通用化设计时，预留孔的数量较多，且排布方向不一。孔数量多，增加加工成本，降低装配效率；排布方向不一，影响机器美观，不利于系列化设计等。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供头板射移铰座及合模部件及安装方法，以缓解了现有技术中存在的预留孔的数量较多，且排布方向不一。孔数量多，增加加工成本，降低装配效率；排布方向不一，影响机器美观，不利于系列化设计的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种头板射移铰座，包括：铰座底板和连接板组；

所述连接板组固定于所述铰座底板上，所述连接板组包括两个连接板；

所述铰座底板上设置有螺栓孔组，所述螺栓孔组包括两个螺栓孔，且相邻所述螺栓孔的距离为A；

所述连接板组与所述螺栓孔组之间偏心设置，所述偏心距离S 的范围是0≤S≤A/2。

进一步地，所述连接板组至少为两组；

所述连接板组与所述铰座底板垂直设置。

进一步地，所述螺栓孔组至少为两组；

所述螺栓孔组对称设置在所述连接板组的两侧。

进一步地，头板射移铰座，还包括：固定螺钉；

所述固定螺钉与所述螺栓孔配合使用。

进一步地，在所述固定螺钉上设置有弹垫；

且所述弹垫设置在所述固定螺钉上端部和所述铰座底板之间。

第二方面，本实用新型提供的一种合模部件，包括：第一方面所述两个头板射移铰座和头板；

两个所述头板射移铰座设置在所述头板的工作面上。

进一步地，两个所述头板射移铰座均匀对称的设置在所述头板的工作面上。

进一步地，相邻所述头板射移铰座之间距离为M，