[实用新型]一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置，包括主体、散热轴套和电机，主体上设置有料仓与配件仓，料仓开设于主体内部上方，料仓上设置有进料斗、出料口与螺旋杆，配件仓开设于主体内部下方，配件仓内部通过螺栓安装固定有循环泵，散热轴套焊接于料仓左侧，散热轴套上设置有沉孔与散热管，沉孔开设于散热轴套两端，沉孔内过盈连接有轴承，轴承与螺旋杆左端过盈连接，散热管缠绕于散热轴套内部，且散热管套设于螺旋杆左端，电机通过底座焊接于主体左侧，且电机与螺旋杆销轴连接。本实用新型可轻松对酰亚胺进行送料，并有效的对螺旋杆进行降温，提高了电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置，属于酰亚胺薄膜加工技术领域。

背景技术

酰亚胺薄膜的制备方法为：通过螺旋送料机将聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化；目前所使用的螺旋送料机结构复杂，且机体内温度过高导致螺旋杆温度过高，并将热量传递给电机，严重影响电机使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置，包括主体、散热轴套和电机，所述主体上设置有料仓与配件仓，所述料仓开设于主体内部上方，料仓上设置有进料斗、出料口与螺旋杆，所述进料斗焊接于料仓上方左侧，所述出料口开设于料仓右侧下方，所述螺旋杆通过轴承过盈连接于料仓内部，所述配件仓开设于主体内部下方，配件仓内部通过螺栓安装固定有循环泵，所述散热轴套焊接于料仓左侧，散热轴套上设置有沉孔与散热管，所述沉孔开设于散热轴套两端，沉孔内过盈连接有轴承，所述轴承与螺旋杆左端过盈连接，所述散热管缠绕于散热轴套内部，且散热管套设于螺旋杆左端，所述电机通过底座焊接于主体左侧，且电机与螺旋杆销轴连接。

优选的，所述循环泵的进水口与水箱管连接，循环泵的出水口与散热管的进水口管连接。

优选的，所述散热管的出水口与水箱管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料斗焊接于料仓上方左侧，可轻松将料浆倾倒于料仓内；螺旋杆通过轴承过盈连接于料仓内部，可轻松对料浆进行搅拌输出；电机通过底座焊接于主体左侧，且电机与螺旋杆销轴连接，可通过电机轻松带动螺旋杆进行旋转；沉孔内过盈连接有轴承，且轴承与螺旋杆左端过盈连接，可轻松将螺旋杆左端过盈连接于散热轴套内；散热管缠绕于散热轴套内部，且散热管套设于螺旋杆左端，可轻松对螺旋杆进行散热，防止热量传递到电机上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体内部结构示意图；

图3为本实用新型散热轴套结构示意图；

图中：1-主体；2-散热轴套；3-电机；4-料仓；5-配件仓；6-进料斗；7-出料口；8-螺旋杆；9-循环泵；10-沉孔；11-散热管；12-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种用于酰亚胺薄膜螺旋送料装置，包括主体1、散热轴套2和电机3，主体1上设置有料仓4与配件仓5，料仓4开设于主体1内部上方，料仓4上设置有进料斗6、出料口7与螺旋杆8，进料斗6焊接于料仓4上方左侧，出料口7开设于料仓4右侧下方，螺旋杆8通过轴承过盈连接于料仓4内部，配件仓5开设于主体1内部下方，配件仓5内部通过螺栓安装固定有循环泵9，散热轴套2焊接于料仓4左侧，散热轴套2上设置有沉孔10与散热管11，沉孔10开设于散热轴套2两端，沉孔10内过盈连接有轴承12，轴承12与螺旋杆8左端过盈连接，散热管11缠绕于散热轴套2内部，且散热管11套设于螺旋杆8左端，电机3通过底座焊接于主体1左侧，且电机3与螺旋杆8销轴连接。