[实用新型]一种自动靠边对齐的传送装置

说明书

一种自动靠边对齐的传送装置，包括:传送工作台，转动辊，滚轮，所述传送工作台平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊两端穿插在传送工作台宽度两侧的驱动装置中，滚轮套接在转动辊的圆周方向且滚轮与转动辊不发生相对转动，其中转动辊的轴线方向与Y轴之间的夹角为α且α≠0，且转动辊上滚轮圆周面的切线高度均低于传送工作台的上表面高度。这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能靠边对齐式的定位传送板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工、机械定位放置精确度，节省人力、物力，降低生产成本。

技术领域

本实用新型中涉及光扩散板生产技术领域，具体为一种自动靠边对齐的传送装置。

背景技术

塑料板种类繁多，应用广泛，包括适用于汽车零部件的塑料金属复合板，用于建筑领域的硬质PVC建筑板材，用于化工防腐设备，通风管道，电器电子以及建筑建材等领域的聚丙烯塑料板(PP塑料板)，用于输水管道、医用器件的聚乙烯塑料板(PE塑料板)，防火板材的ABS塑料板等等。

以广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中的光扩散板为例: 光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在传播途径中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理想象，通过在PMMA、PC、PS、 PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果。它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。在光扩散板的实际生产过程中，往往通过送台上滚动的传送辊或传送带传送到下一工序，但是长度尺寸锯切后分离的单片光扩散板由人工或机器放置在传送装置上传到下一工序(除尘、光检测)。由于除尘装置及光检测设备的放置位置固定，所以只有光扩散板放置位置准确的情况下才能顺利完成除尘、光检测等工序，这对操作者及机器的定位要求极高，稍有偏差就会引起卡料，其次可能会在光扩散板上留有除尘、光检测盲区。

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种自动靠边对齐的传送装置，包括传送工作台，转动辊，滚轮，所述传送工作台平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊两端分别穿插在传送工作台宽度两侧的驱动装置中，滚轮套接在转动辊的圆周方向且滚轮与转动辊不发生相对转动，其中转动辊的轴线方向与Y轴之间的夹角为α且α≠0，且转动辊上滚轮圆周面的切线高度均低于传送工作台的上表面高度。这种自动靠边对齐的传送装置不仅结构简单，而且能定位传送光扩散板等板状产品，避免卡料及后续加工盲区的存在，大大提高了自动化进程，无需依靠人工及机械的精定位放置，节省人力、物力，降低生产成本。

发明内容

一种自动靠边对齐的传送装置，包括：传送工作台1，转动辊2，滚轮3，所述传送工作台1平行于水平面放置且长、宽方向分别与X、Y轴重合,同一水平面上的多根转动辊2两端分别穿插在传送工作台1宽度两侧的驱动装置中(图中未标出)，滚轮3套接在转动辊2的圆周方向且滚轮3与转动辊2 不发生相对转动，其特征在于：转动辊2的轴线方向与Y轴之间的夹角为α且α≠0，且转动辊2上滚轮3圆周面的切线高度均低于传送工作台1的上表面高度。

固定在驱动装置中的转动辊2带动滚轮3发生自转，将光扩散板放置在传送工作台1中转动的滚轮3上，由于转动辊2与直线传送X轴的方向之间为非垂直关系，即转动辊2的轴线方向与Y轴有一定的倾斜角α，滚轮3与其上放置的光扩散板之间的传动摩擦力f与X轴有一定的倾斜角度α，光扩散板受到的倾斜的传动摩擦力f在传送方向(X轴)及与垂直于传送的方向 (Y轴)上存在传动摩擦力f的分力分别为fcosα、fsinα。光扩散板同时受到向前直线传送的fcosα分力和传送工作台1宽度方向的fsinα分力，所以，运动轨迹是斜线方向(即f方向)，直至光扩散板碰触到传送工作台的侧边并受到侧边束缚的情况下才会以平行传送工作台1长度的方向向前运动进入两牵引橡胶辊4间隙中传至下一工序。