[实用新型]一种加强型的法兰锁紧机构

说明书

一种加强型的法兰锁紧机构，包括设于炉盖上的锁紧圈和设于筒体上的门法兰，所述锁紧圈的齿形夹头通过转动与门法兰之间交错啮合，同时通过锁紧圈夹头楔块与法兰夹头楔块相配合进行锁紧；所述锁紧圈的齿形夹头通过槽型件卡住。本实用新型能够防止锁紧圈与门法兰之间交错啮合以及锁紧圈夹头楔块与法兰夹头楔块相配合时产生松动，进而提高密封性。

技术领域

本实用新型涉及工业炉制造领域，特别是一种加强型的法兰锁紧机构。

背景技术

现有技术中，工业炉的筒体与炉盖是依靠炉盖上的锁紧圈转动与筒体法兰之间锁紧齿进行交错咬合，同时通过锁紧齿上的楔块来进行锁紧的。然而，当锁紧齿多次转动后，会因为磨损等原因产生锁紧松动的现象，导致筒体与炉盖之间不能紧密配合，进而产生间隙，导致密封性差，对于无氧环境下工作的炉体而言，会大大降低气密性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种密封性好的加强型的法兰锁紧机构。

本实用新型的技术方案是：一种加强型的法兰锁紧机构，包括设于炉盖上的锁紧圈和设于筒体上的门法兰，所述锁紧圈的齿形夹头通过转动与门法兰之间交错啮合，同时通过锁紧圈夹头楔块与法兰夹头楔块相配合进行锁紧；所述锁紧圈的齿形夹头通过槽型件卡住。

上述方案具有以下优点：通过槽型件卡住锁紧圈，起到加强锁紧圈的作用，能够防止锁紧圈与门法兰之间交错啮合以及锁紧圈夹头楔块与法兰夹头楔块相配合时产生松动，进而提高密封性。

进一步，所述槽型件的槽形状呈梯形、方形或弧形。槽型件为带槽体的结构，槽体的形状只要保证能将锁紧圈的齿形夹头卡住即可。

进一步，每个齿形夹头上均设有槽型件。

进一步，每隔一个以上的齿形夹头上设有槽型件。

优选地，每隔1~4个齿形夹头上设有槽型件。

上述的几种布置情况，可以是间隔布置槽型件，也可以是每个齿形夹头上均布置槽型件。间隔布置槽型件也要保证炉盖与筒体之间的交错啮合不会产生松动，因此优选每隔1~4个齿形夹头上设有槽型件。

优选地，至少两个相邻的齿形夹头上均设有槽型件。这样，既可以保证炉盖与筒体之间的紧密配合，又能够节省槽型件。至少两个相邻的齿形夹头上均设有槽型件是指当齿形夹头间隔设置有槽型件时，要保证至少一组相邻的齿形夹头上均设置槽型件，而不是每个槽型件都间隔设置。

进一步，所述锁紧圈采用气缸推动，气缸连接在筒体耳板和锁紧圈耳板上，所述筒体耳板设于筒体上，锁紧圈耳板设于锁紧圈上。通过气缸推动，省时省力。

进一步，所述筒体耳板的耳板孔处设有加强环，筒体耳板上设有支撑板，筒体耳板设于筒体的夹层内部。这样，能够提高筒体耳板的连接强度，防止气缸推动过程中产生松动设置断裂。

进一步，所述锁紧圈的外部设有气缸活动顶杆，气缸活动顶杆与顶杆座连接，顶杆座固定在筒体上。通过气缸活动顶杆，能够辅助将炉盖打开。

进一步，所述筒体上设有筒法兰，筒法兰与门法兰啮合。

本实用新型的有益效果：能够防止锁紧圈与门法兰之间交错啮合以及锁紧圈夹头楔块与法兰夹头楔块相配合时产生松动，进而提高密封性。

附图说明

图1是本实用新型实施例炉盖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例炉盖与筒体连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例楔块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例气缸的结构示意图；

图5是本实用新型实施例筒体耳板的结构示意图；