[实用新型]改进了进料机构的钨合金原料混合机

说明书

本实用新型公开了一种改进了进料机构的钨合金原料混合机，其包括第一支架、第二支架、进料机构和混合机构，第一支架上安装有混合机构，第二支架上安装有进料机构。进料机构包括下料管、料斗和活动组件，料斗内设有隔板，该料斗与下料管之间通过一柔性材料连接，下料管一端设有弧形开口，活动组件包括围板、活动块、第一弹簧、第二弹簧、第一滑动气缸和第二滑动气缸，活动块为一长方体，该活动块设置在围板内。活动块振动带动第二支架和料斗振动，避免金属颗粒在料斗管壁上粘附，金属颗粒可以顺畅地通过料斗、柔性材料和下料管进入混合室内，保证钨合金原材料的进入比例与加料比例一致，提高原材料的进料精确度。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种钨合原料混合机，具体是涉及一种改进了进料机构的钨合金原料混合机。

背景技术

钨合金在冶炼的过程中，需要对各种原材料进行混合，原材料的比例要求高，然而在加料过程中，往往由于原材料颗粒的流动性不足，导致原材料粘附在料斗内壁，进料比例与加料比例不一致，从而导致混合机中某一原材料比例不足，影响钨合金的材料性能，造成不良品。

201710468304.4公开了一种药品原料混合机构，包括外壳、进料斗、振动筛、输送装置、第一搅拌装置、升降装置和第二搅拌装置，所述进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，输送装置包括第一输送装置和第二输送装置。该实用新型的在料斗下方设置振动筛，主要起筛选作用，不能提高颗粒状材料的流动性，在料斗内壁会存在原料附着。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种改进了进料机构的钨合金原料混合机，其可以提高颗粒状材料的流动性，避免材料在料斗内壁附着且震动频率稳定。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进了进料机构的钨合金原料混合机，其包括第一支架、第二支架、进料机构和混合机构，所述第一支架上安装有所述混合机构，所述第二支架上安装有所述进料机构，其特征在于，所述进料机构包括下料管、料斗和活动组件，所述料斗内设有隔板，该料斗与所述下料管之间通过一柔性材料连接，所述下料管一端设有弧形开口，所述活动组件包括围板、活动块、第一弹簧、第二弹簧、第一滑动气缸和第二滑动气缸，所述活动块为一长方体，该活动块设置在所述围板内。

在本实用新型的这种钨合金原料混合机，所述活动块包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、底面和顶面，所述顶面安装有所述第二支架，所述围板由第一围板，第二围板、第三围板和第四围板组成，所述第三侧壁与所述第三围板之间设有第一弹簧，所述第四侧壁与所述第四围板之间设有第二弹簧。

在本实用新型的这种钨合金原料混合机，所述第一滑动气缸包括第一滑杆和第一顶紧块，所述第二滑动气缸包括第二滑杆和第二顶紧块，所述第一滑杆穿过所述第一围板，所述第一顶紧块与所述第一侧壁接触，所述第二滑杆穿过所述第二围板，所述第二顶紧块与所述第二侧壁接触。

在本实用新型的这种钨合金原料混合机，所述底面设有滚珠。

在本实用新型的这种钨合金原料混合机，所述混合机构包括上壳和下壳，所述上壳和下壳组成一混合室、所述混合室内设有连接轴，所述连接轴上设有搅拌器，所述搅拌器上设有搅拌片，所述搅拌片上设有凸起部，所述上壳包括上弧面、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁之间安装有限位板，所述限位板与所述上弧面之间设有间隙，所述上弧面上设有一齿轮，所述齿轮连接一弧形齿板，所述弧形齿板的厚度与所述间隙的宽度相等。

在本实用新型的这种钨合金原料混合机，所述下壳设有一出口。