[实用新型]一种新型旋涡泵的旋转端盖

说明书

本实用新型公开一种新型旋涡泵的旋转端盖，包括端盖本体，端盖本体的两端对称设置有定位孔，定位孔贯穿端盖本体，端盖本体底端的边侧固定设置有卡体，卡槽嵌入端盖本体的内部，端盖本体上设置有减震隔音盖，减震隔音盖嵌入端盖本体上，端盖本体通过螺钉孔和固定螺钉与减震隔音盖固定连接，减震隔音盖的顶端设置有把手，减震隔音盖的内部均匀设置有隔音的蜂窝巢，端盖本体通过定位孔和定位螺栓与外界的旋涡泵主体固定连接，本实用新型通过设有定位孔，使得端盖本体能够稳定，且方便拆卸和安装，新型旋涡泵的旋转端盖通过设有减震隔音盖，在使用时具有较好的减震隔音效果，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及旋涡泵零部件设备技术领域，具体为一种新型旋涡泵的旋转端盖。

背景技术

旋涡泵就是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵是一种高压泵，清水泵。旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶轮式泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

传统的泵盖结构复杂，安装麻烦，不易拆卸，由于叶轮、泵体和泵盖间隙连接，使得旋涡泵在使用时产生摩擦，并产生噪声，在工作过程中由于震动，会对端盖的定位造成影响，容易造成泄漏等情况，且降低端盖的使用寿命，不够经济环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋涡泵的旋转端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋涡泵的旋转端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的两端对称设置有定位孔，所述定位孔贯穿所述端盖本体，所述端盖本体底端的边侧固定设置有卡体，所述卡槽嵌入所述端盖本体的内部，所述端盖本体上设置有减震隔音盖，所述减震隔音盖嵌入所述端盖本体上，所述端盖本体通过螺钉孔和固定螺钉与所述减震隔音盖固定连接，所述减震隔音盖的顶端设置有把手，所述减震隔音盖的内部均匀设置有隔音的蜂窝巢，所述端盖本体通过所述定位孔和定位螺栓与外界的旋涡泵主体固定连接。

优先的，所述端盖本体的截面呈T形，所述端盖本体T形端的凸起端的内部设置有空腔，所述端盖本体与旋涡泵的接触面为平面，且所述端盖本体T形端的凸起端上设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈套设在所述端盖本体T形端的凸起端上。

优先的，所述定位孔设置有多个，多个所述定位孔环绕在所述端盖本体，所述定位孔等间距设置，所述定位孔的内部一一对应设置有定位螺栓。

优先的，所述把手为合金材料制成的空心体，所述把手呈U形，所述把手通过焊接与所述减震隔音盖固定连接，所述把手上设置有透明的橡胶防滑套。

优先的，所述固定螺钉和所述螺钉孔一一对应设置，所述固定螺钉环绕所述减震隔音盖的边侧设置。

优先的，所述卡体至少设置有各个，所述卡体呈弧形。

优先的，所述蜂窝巢的空腔内填充减震材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型新型旋涡泵的旋转端盖通过设有定位孔，使得端盖本体能够稳定，且方便拆卸和安装，新型旋涡泵的旋转端盖通过设有螺钉孔和固定螺钉，能够将减震隔音盖与端盖本体固定连接，且新型旋涡泵的旋转端盖通过设有把手，方便拆卸端盖本体或者单独拆卸减震隔音盖，新型旋涡泵的旋转端盖通过设有减震隔音盖，通过蜂窝巢能够有效的将声音进行分散，在使用时具有较好的减震隔音效果，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。