[实用新型]一种变压器低电压短路阻抗试验短路线连接结构

说明书

本实用新型涉及一种变压器低电压短路阻抗试验短路线连接结构。包括用于将短路铜线固定在变压器引线处的第一夹子、第二夹子，以及连接第一夹子和第二夹子的短路铜线，其中短路铜线的首端与第一夹子连接，短路铜线的末端与第二夹子连接，所述第一夹子、第二夹子与短路铜线连接处均设置有螺纹孔，所述短路铜线的中部且沿短路铜线的首端至末端方向相互间隔开设有第一开孔、第二开孔。本实用新型既可以满足短路电阻的要求，同时可以实用与不同电压等级的变压器。

技术领域

本实用新型属于电力系统中变电检修电气试验领域，具体涉及一种变压器低电压短路阻抗试验短路线连接结构。

背景技术

变压器低电压短路阻抗试验接线如图1（以单相变压器为例），将变压器低压侧ab短路，由高压压测AB输入低电压（一般220V左右），从高压侧测量电流，从而计算该变压器的低电压短路阻抗值。理想情况下，低压侧ab短路电阻为0，但实际操作时，常常由于短路不良，导致试验结果偏差较大。

目前，实践中常用裸铜线缠绕的方式短路低压侧。若使用较细的裸铜线，容易固定，但细铜线的电阻大；若使用较粗的裸铜线，铜线电阻小，但不容易固定。两种方式均需要缠绕多根铜线以减小短路电阻。

现有技术存在缺点及不足：

1.采用裸铜线缠绕的方式，不容易固定，接触电阻较大。

2.对于不同电压等级的变压器，低压侧间距不同，使用的裸铜线长短不同，需要备不同长度和粗细的裸铜线，缺乏通用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器低电压短路阻抗试验短路线连接结构，既可以满足短路电阻的要求，同时可以实用与不同电压等级的变压器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种变压器低电压短路阻抗试验短路线连接结构，包括用于将短路铜线固定在变压器引线处的第一夹子、第二夹子，以及连接第一夹子和第二夹子的短路铜线，其中短路铜线的首端与第一夹子连接，短路铜线的末端与第二夹子连接，所述第一夹子、第二夹子与短路铜线连接处均设置有螺纹孔，所述短路铜线的中部且沿短路铜线的首端至末端方向相互间隔开设有第一开孔、第二开孔。

在本实用新型一实施例中，当用于750kV及以上电压等级的变压器进行低电压短路阻抗试验时，直接将第一夹子、第二夹子夹住低压侧两端出线头；当用于500kV及以下电压等级的变压器进行低电压短路阻抗试验时，将短路铜线的第一开孔固定于第二夹子的螺纹孔处，将短路铜线的第二开孔固定于第一夹子的螺纹孔处，而后将第一夹子、第二夹子夹住低压侧两端出线头。

在本实用新型一实施例中，所述短路铜线长度为2m，短路铜线的首端至第一开孔距离为0.6m，短路铜线的第一开孔至第二开孔距离为0.7m，，短路铜线的第二开孔至短路铜线的末端距离为0.7m。

在本实用新型一实施例中，所述第一夹子、第二夹子为全铜夹子。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过夹子固定短路线，接触电阻更小；

2、通过引线的交叉固定，及减小了短路电阻，同时能满足不同电压等级的变压器短路时需要的间距。

附图说明

图1是变压器低电压短路阻抗试验接线图。

图2是本实用新型一实施例结构示意图。

图3是图2结构用于500kV及以下电压等级的变压器进行低电压短路阻抗试验时的结构变形示意图。

具体实施方式

下面结合附图2-3，对本实用新型的技术方案进行具体说明。