[实用新型]一种气举反循环钻井钻具组合及井口装置有效
申请号: | 201721381314.6 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207406295U | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 杨帆 | 申请(专利权)人: | 成都西南石大石油工程技术有限公司 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 四通 防喷器 封隔 气液 钻柱 本实用新型 反循环钻井 旋转控制头 单壁钻杆 井口装置 双壁钻杆 钻具组合 旁通孔 内管 钻井液循环 低压地层 进气通道 旁通短节 旋转控制 反循环 方钻杆 上端面 钻井液 钻头 短节 管内 井中 旁通 通孔 外管 下端 钻杆 钻铤 | ||
本实用新型公开一种气举反循环钻井钻具组合及井口装置,包括旋转控制头、防喷器、四通、钻柱,所述钻柱包括依次从上到下方钻杆、第一单壁钻杆、旁通短节、双壁钻杆、混合短节、第二单壁钻杆、钻铤、钻头,所述旋转控制头、防喷器、四通依次套设在方钻杆上,所述双壁钻杆包括内管、外管,所述内管下端设有通孔,所述旁通短节上设有旁通孔,所述钻柱与四通之间设有气液封隔管,所述气液封隔管上端面位于防喷器与四通之间,所述旁通孔位于气液封隔管内,所述旋转控制头上设有进气通道。本实用新型在低压地层井中建立钻井液循环,实现钻井液反循环。
技术领域
本实用新型属于石油天然气钻修井工程技术领域,涉及一种气举反循环钻井钻具组合及井口装置。
背景技术
在常规的油气钻井作业中,钻井液从钻具内孔注入,流经钻头携带岩屑后,由环空循环返出地面,称之为正循环钻井。钻井液从环空注入,流经钻头携带岩屑后,由钻具内孔返出地面,称之为反循环钻井。通过钻井液循环将岩屑带出井筒防止卡钻是钻井液的主要功能之一,建立钻井液循环是钻井工程得以正常进行的前提。钻井液在井筒内的液柱压力不高于地层压力是建立钻井液循环和不大量漏失的基础。但当钻遇极低压地层时,很难用降低钻井液密度方法来建立钻井液循环,岩屑无法循环出井筒,经常发生卡钻事故,给钻井工程带了来极大困难。
为了建立钻井液循环和减少漏失,产生了很多公知降低钻井液密度的方法,但还是没法在一些压力极低地层的井建立钻井液循环,从而无法实施钻井工作。
实用新型内容
本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处,提出一种气举反循环钻井钻具组合及井口装置。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种气举反循环钻井钻具组合及井口装置,包括旋转控制头、防喷器、四通、钻柱,所述钻柱包括依次从上到下方钻杆、旁通短节、双壁钻杆、混合短节、第二单壁钻杆、钻铤、钻头,所述旋转控制头、防喷器、四通依次套设在方钻杆上,所述双壁钻杆包括内管、外管,所述内管下端设有通孔,所述旁通短节上设有旁通孔,所述钻柱与四通之间设有气液封隔管,所述气液封隔管上端面位于防喷器与四通之间,所述旁通孔位于气液封隔管内,所述旋转控制头上设有进气通道。
进一步的是,所述第二单壁钻杆、钻铤之间设有沉砂管、第三单壁钻杆,所述第二单壁钻杆、沉砂管、第三单壁钻杆、钻铤依次连接。
进一步的是,所述气液封隔管上端设有凸台,所述四通上设有与凸台相匹配的凹槽,所述气液封隔管通过凸台安装在四通上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在钻柱上接入旁通短节、双壁钻杆,以及在井筒内添加气液封隔管,再结合气举反应技术,最后在低压地层井中建立钻井液循环,实现钻井液反循环。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示:1-方钻杆、2-旋转控制头、3-防喷器、4-四通、5-第一单壁钻杆、6-旁通短节、7-双壁钻杆、8-混合短节、9-第二单壁钻杆、10-钻铤、11-钻头、12-内管、13-外管、14-通孔、15-气液封隔管、16-旁通孔、17-进气通道、18-沉砂管、19-第三单壁钻杆。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。
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