[实用新型]一种高精度隧道施工测量后视强制对中装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度隧道施工测量后视强制对中装置，包括不锈钢板、不锈钢连接头、膨胀螺栓和圆棱镜组成，所述不锈钢板包括上板和下板，上板上开设有第一定位孔，下板上开设有第二定位孔，上板和下板组成为L型结构，且折角72°长21cm，且厚度为4mm，主要应用于铁路隧道、公路隧道和水利隧道的施工测量过程，本研发产品在隧道施工测量过程中能进行高精度方向和距离控制，能降低施工测量事故率并保障隧道顺利贯通。

技术领域

本实用新型涉及所属工程建设领域，具体为一种高精度隧道施工测量后视强制对中装置。

背景技术

在隧道施工过程中，测量起着指引前进方向的重要作用，目前的隧道施工测量均将测量控制点埋设在仰拱或底板上，用全站仪和棱镜分别进行对中整平，以全站仪中的放样模块进行定向后进行施工测量作业，每次放样过程均需要找点、对中、整平、后视、建站检核（计算和对比）、记录、放样、再次检核等工作，作业工程复杂，工作内容多。目前的技术存在的问题和缺陷有：

⑴、地面控制点易被破坏或扰动；

⑵、测站、后视、检核点位置固定，作业过程中观测视线易被台车、台架、车辆等遮挡，测站点设站灵活性不足；

⑶、地面控制点不易查找或清理工作量大，作业前准备时间长，每次作业测站、后视、检核点均需要整平、对中等步骤，工作量大、效率低；

⑷、后视对中精度低（对中标称精度±1mm）；

⑸、作业人员和设备多（每次作业一般需要3名测量作业人员，需要携带一台全站仪，二个三脚架，二套棱镜、一个放样杆；）

⑹、测量控制桩损耗量大；

⑺、点位稳定性检核单一，精度指标不直观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度隧道施工测量后视强制对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度隧道施工测量后视强制对中装置，包括不锈钢板和不锈钢连接头组成，所述不锈钢板包括上板和下板，上板上开设有第一定位孔，下板上开设有第二定位孔，上板和下板组成为L型结构；

所述不锈钢连接头包括卡头、圆弧形凹槽、螺杆、突起和外螺纹，且卡头和螺杆的一端连接，螺杆外设有的外螺纹用于和上板的第一定位孔对应螺纹连接，所述螺杆的中部套接有突起，突起到螺杆靠近卡头的一端之间开设有圆弧形凹槽。

优选的，所述第二定位孔连接有膨胀螺栓，所述卡头和圆弧形凹槽匹配卡接有圆棱镜的底部，所述膨胀螺栓包括限位块、长螺纹杆、套筒和第一螺母，长螺纹杆上套接有套筒，且长螺纹杆的一端固定连接有限位块，所述长螺纹杆的另一端所开设的螺纹连接有第一螺母，长螺纹杆插入到第二定位孔中通过第一螺母限位。

优选的，每个所述不锈钢板上安装有两个膨胀螺栓和一个不锈钢连接头。

优选的，所述不锈钢连接头的长5.5cm，横截面的直径φ20 的六面体。

优选的，所述上板和下板之间组成的折角72°长21cm，且厚度为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高精度隧道施工测量后视强制对中装置结构简单，通过加入不锈钢板、不锈钢连接头、膨胀螺栓和圆棱镜配合使用，解决的技术难题：

⑴、提高后视点对中精度至0.2mm（不锈钢连接头采用螺纹与不锈钢板圆孔连接，重复对点精度优于0.2mm）；

⑵、不锈钢板折角72°，埋设后横向部分基本水平，保证后视棱镜旋转后几何中心的一致性；

⑶、采用本装置设站后在隧道内有效放样距离可达200m；