[实用新型]一种在线自动抛光打磨装置有效
| 申请号: | 201721380667.4 | 申请日: | 2017-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN207402583U | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
| 发明(设计)人: | 陈小蓉;王海港 | 申请(专利权)人: | 昆山墨佳工业设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送线 打磨 驱动件 砂轮 本实用新型 打磨装置 自动抛光 支撑条 驱动 单元位置 上下运动 自动下料 压紧块 阻挡杆 压紧 自动化 垂直 阻挡 | ||
本实用新型公开了一种在线自动抛光打磨装置,其包括输送线、沿所述输送线设置且位于所述输送线边缘的支撑条、设置在所述输送线靠近所述支撑条一侧的打磨单元、设置在所述输送线另一侧且与所述打磨单元位置对应的控料单元,所述打磨单元包括砂轮、驱动所述砂轮旋转的第一驱动件、驱动所述第一驱动件沿垂直于所述输送线方向进行运动的第二驱动件,所述控料单元包括阻挡产品前进的且进行上下运动的阻挡杆、将产品压紧在所述输送线上的压紧块。本实用新型能够实现产品的在线自动打磨,自动下料,大大提高了打磨的自动化程度和打磨效率。
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,特别是涉及一种在线自动抛光打磨装置。
背景技术
许多金属产品是通过冲压或压铸或浇铸成型的,在出模具之后基本上都要进行抛光打磨去毛刺,对于打磨面积较大的产品,在定位、拿取方面都较为方便,因此,在打磨加工中操作也较为方便。但是针对那些打磨面积较小的产品,拿取非常不便。且现有技术中打磨抛光通常采用的手段是通过手工进行光滑性打磨,具有操作强度大、人工成本高、打磨均匀性差、处理质量低等缺点,现有技术中出现的一些电动打磨工具也具有自动化程度低、难以实现大规模产业化生产的缺点,因此如何实现一种全自动的打磨抛光技术意义重大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种在线自动抛光打磨装置,能够实现产品的在线自动打磨、自动下料,大大提高了打磨的自动化程度和打磨效率。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种在线自动抛光打磨装置,其包括输送线、沿所述输送线设置且位于所述输送线边缘的支撑条、设置在所述输送线靠近所述支撑条一侧的打磨单元、设置在所述输送线另一侧且与所述打磨单元位置对应的控料单元,所述打磨单元包括砂轮、驱动所述砂轮旋转的第一驱动件、驱动所述第一驱动件沿垂直于所述输送线方向进行运动的第二驱动件,所述控料单元包括阻挡产品前进的且进行上下运动的阻挡杆、将产品压紧在所述输送线上的压紧块。
进一步的,所述输送线设置有两条,在所述输送线的一端设置有驱动所述输送线运动的第三驱动件。
进一步的,还包括设置在所述输送线末端的斜坡下料滑道。
进一步的,还包括驱动所述阻挡杆上下运动的第四驱动件、驱动所述压紧块上下运动的第五驱动件。
与现有技术相比,本实用新型一种在线自动抛光打磨装置的有益效果在于:能够实现打磨面积较小产品的在线自动打磨、自动下料,大大提高了打磨的自动化程度和打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中抓取单元的结构示意图;
图中数字表示:
100在线自动抛光打磨装置;
1输送线,11第三驱动件;2支撑条;3打磨单元,31砂轮,32第一驱动件,33第二驱动件;4控料单元,41阻挡杆,42压紧块;5斜坡下料滑道;6第四驱动件;7第五驱动件。
具体实施方式
实施例:
请参照图1-图2,本实施例为在线自动抛光打磨装置100,其包括输送线1、沿输送线1设置且位于输送线1边缘的支撑条2、设置在输送线1靠近所述支撑条2一侧的打磨单元3、设置在输送线1另一侧且与打磨单元3位置对应的控料单元4,打磨单元3包括砂轮31、驱动砂轮31旋转的第一驱动件32、驱动第一驱动件32沿垂直于输送线1方向进行运动的第二驱动件33,控料单元4包括阻挡产品前进的且进行上下运动的阻挡杆41、将产品压紧在输送线1上的压紧块42。
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