[实用新型]一种高速永磁电机直联离心鼓风机降温装置

说明书

本实用新型涉及一种高速永磁电机直联离心鼓风机降温装置，其包括电机壳体、转子、定子、离心叶轮、引风轮、外风冷通道和内风冷通道；外风冷通道设置在定子与电机壳体内壁之间，内风冷通道设置在定子与转子之间，本实用新型由于外风冷通道和内风冷通道连通，流动的空气冷却定子外表面和转子后由引风轮排出电机外部，本实用新型不需要液体冷却介质，没有复杂的附属设备，通过空气对流方式实现了散热，提高了整机的稳定性和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高速永磁电机直联离心鼓风机降温装置。

背景技术

高速永磁电机直联离心鼓风机的散热设计与轴系设计一样重要。高速永磁电机转子温升过高，一方面导致轴系膨胀，不利于稳定运行，另外一方面高速永磁电机一般采用变频供电，空间矢量脉宽调制控制方式对变频电机绕组绝缘提出了较高要求。其内的冷却结构可降低定子温升，以免定子因温度过高而失效。一般高速永磁电机定子采用油浸冷却或表面循环水冷，但这样需要配置相应的液体冷却介质循环及散热系统，结构复杂，耗能大，提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种降低定子、转子及轴承的温升，提高设备运行稳定性和效率的高速永磁电机直联离心鼓风机降温装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括电机壳体、安装在电机壳体内的转子、套装在转子上的定子、分别安装在转子两端的离心叶轮和引风轮以及与外部空气连通的风冷通道；所述风冷通道包括相连通的外风冷通道和内风冷通道；所述外风冷通道设置在定子与电机壳体内壁之间，所述内风冷通道设置在定子与转子之间。本实用新型所述定子包括定子铁芯、定子非接线端端板、定子接线端端板以及定子绕组；在电机壳体上设置8-12个外通风孔，所述外通风孔设置在定子非接线端端板两侧；在所述定子接线端端板上设置2个以上的内通风孔；所述外风冷通道和内风冷通道通过内通风孔连通；所述外风冷通道通过外通风孔与外部空气连通。

本实用新型所述定子非接线端端板和定子接线端端板外径相同，定子非接线端端板和定子接线端端板的外径比定子铁芯的外径大20mm-40mm。

本实用新型所述外风冷通道的宽度为10mm-20mm，内风冷通道的宽度为5-10mm。

本实用新型积极效果如下：本实用新型利用电机高速旋转时引风轮的抽力将外部冷却空气通过外通风孔吸入电机内部的外风冷通道，由于外风冷通道和内风冷通道连通，流动的空气冷却定子外表面后，经定子接线端端板上的内通风孔转折进入内风冷通道，冷却转子后由引风轮排出电机外部。本实用新型定子非接线端端板和定子接线端端板的外径比定子铁芯的外径大20mm-40mm，以满足定子绕组空间分布要求，定子绕组可获得较短的端部，易于轴系稳定。本实用新型不需要液体冷却介质，没有复杂的附属设备，通过空气对流方式实现了散热，提高了整机的稳定性和效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型定子剖面结构示意图。

在附图中：1电机壳体、2非接线端端板、3定子接线端端板、4定子、5定子铁芯、6定子绕组、7转子、8离心叶轮、9引风轮、10外风冷通道、11内风冷通道、12外通风孔、13内通风孔。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括电机壳体1、安装在电机壳体1内的转子7、套装在转子7上的定子4、分别安装在转子7两端的离心叶轮8和引风轮9以及与外部空气连通的风冷通道；转子7为永磁转子，所采用永磁体为圆柱形钐钴永磁体，耐温350摄氏度，永磁体为2极，离心叶轮8、引风轮9与转子7通过拉杆直联。