[实用新型]一种钢丝绳加工设备

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳加工设备，包括操作箱，所述操作箱顶部焊接有操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧焊接有上机座，所述操作台靠近支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端安装有转轮，所述操作台顶部远离支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于支撑板与第二滑块之间，所述第一滑块远离第二滑块的一侧固定连接有钢丝绳，且钢丝绳另一端贯穿支撑板滚动连接在转轮上，所述上机座的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，本装置结构简单，操作方便，有利于实现连续对钢丝绳的切断操作。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种钢丝绳加工设备。

背景技术

在精密加工中，钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行加工处理。常用的钻头的刀柄、微型马达的轴承和导杆都是用一定长度的钢丝段加工而成的，钢丝段最开始加工的时候是将一盘钢丝绳按照一定的长度截断，在截断的时候需要根据客户的要求保证截好的钢丝段处于一定长度，现有截断装置在控制钢丝段长度的时候还有一定欠缺，而且在截断时截断口区域很容易再强的应力下松散，影响下一工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝绳加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝绳加工设备，包括操作箱，所述操作箱顶部焊接有操作台，所述操作台顶部的一侧焊接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧焊接有上机座，所述操作台靠近支撑板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端安装有转轮，所述操作台顶部远离支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于支撑板与第二滑块之间，所述第一滑块远离第二滑块的一侧固定连接有钢丝绳，且钢丝绳另一端贯穿支撑板滚动连接在转轮上，所述上机座的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有提升板，所述提升板底部的中间位置焊接有凹型刀座，所述凹型刀座内部固定连接有截断刀，且截断刀位于第一滑块远离第二滑块一侧的正上方，所述凹型刀座的两侧安装有焊接在提升板上的两组套筒，两组所述套筒底部内圈活动套接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有挤压块。

优选的，所述第一滑块沿着钢丝绳的方向开设有第一通孔，钢丝绳深入第一通孔内部，所述第一滑块沿着通孔垂直方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接限制销。

优选的，所述第二滑块的顶部沿着竖直方向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓。

优选的，所述套筒的一侧开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内部连接有第二螺栓，且第二螺栓深入套筒的部分与挤压杆螺纹连接。

优选的，所述凹型刀座的两侧壁开设有第二通孔，第二通孔内部活动套接有双头螺栓，且双头螺栓贯穿截断刀，所述双头螺栓两端螺纹连接有螺母。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对装置的结构进行优化和改进，安装有第一滑块、第二滑块以及操作板上开设的滑槽相互配合，能够预先设置好需要截断钢丝的长度，避免每截断一截都要从新测量，节省了大量时间以及人力；由于转轮、钢丝绳、第一滑块三者在同一水平面的直线上，能够保证钢丝绳在截取时截面是与截断刀的侧面处于垂直位置；通过在提升板、套筒、挤压杆、弹簧、挤压块构成的挤压装置，在截断时能够最强程度保持阶段面区域钢丝绳牢牢挤压在操作板上，避免由于截断时刀口与钢丝间由于应力过于太大，而使截断后钢丝绳断口区域松散。本装置结构简单，操作方便，有利于实现连续对钢丝绳的切断操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝绳加工设备的正视结构示意图；