[实用新型]一种含油污水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种含油污水处理系统，包括依次相连的第一油水分离罐、第二油水分离罐及污水处理罐，第一油水分离罐中设置有过滤层及破乳层，将含油污水进行过滤及破乳，实现油水初步分离；第二油水分离罐中设置有聚结分离装置，将初步分离的含油污水进行聚结分离；污水处理罐中设置有活性炭吸附过滤器和纤维吸附过滤器，对污水进行排放前的净化处理，以保证符合排放标准。本实用新型结构简单紧凑，运行成本低，油水分离效果好，使用纯物理的方法实现含油污水中油性物质的快速分离及污水的净化排放，并实现油的回收利用，解决了环境污染和资源浪费问题，适合处理各种不同浓度以及各种成分复杂的含油污水，应用范围广，具有很高的工业实用价值。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种含油污水处理系统。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，环境保护和资源再利用越来越受到重视，然而，工业废水和生活污水与日俱增，我国的水体污染程度呈越来越严重的趋势，水污染的主要来源是工业废水，就排放量而言，含油污水居各类工业废水之首，其来源分布于各行各业，如石油工业中石油和油产品的加工、提炼、储存及运输，机械制造加工业中产生的切削液和清洗液，冶金工业中轧制过程所排放的乳化废水，运输工业中机车废水、铁路机务段的洗油罐废水，食品工业、纺织工业、其他制造业的废水以及餐厨废水等。这些含油废水中含有大量珍贵的油资源，如果不加以回收处理，会造成资源浪费；若直接排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；若直接用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。因此在将含油污水排放之前应对其进行油水分离、油资源回收利用及污水净化处理等处理。

现有技术公开了多种油水分离的方法，如气浮方法、絮凝法和电离法等。但采用气浮方法设备容易堵塞；采用絮凝方法加入的化学试剂会造成水质的二次污染且分离率不高；采用电离法在提高分离率的同时会带来较大的电能损耗。并且，传统的污水处理设备存在体积庞大、油水分离能力较低等问题，从技术上已不能满足排放标准；新型的膜分离设备、旋流分离设备的制造要求较高，设备的造价高，对处理物料的来料要求较高，一定程度制约了其推广和应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油污水处理系统，解决油水分离效率低、因油水无法完全分离导致的环境污染及资源浪费问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种含油污水处理系统，包括通过管道依次相连的第一油水分离罐、第二油水分离罐及污水处理罐，其中：

所述第一油水分离罐的下部侧壁设置有第一污水进口，顶部设置有第一污水出口，所述第一污水进口与外部污水池连通且连通管道上设置有进液泵，所述第一油水分离罐中由下到上依次设置有过滤层及破乳层，所述第一污水进口位于所述过滤层的下方，所述第一油水分离罐用于对含油污水进行初步分离；

所述第二油水分离罐的上部侧壁设置有第二污水进口和排油口，下部侧壁设置有第二污水出口，所述排油口高于所述第二污水进口，所述第二污水进口与所述第一污水出口连通，所述第二油水分离罐中设置有聚结分离装置，所述第二油水分离罐用于对经所述第一油水分离罐初步分离后的含油污水进行聚结分离；

所述污水处理罐的顶部设置有第三污水进口，下部设置有排水口，所述第三污水进口与所述第二污水出口连通，所述排水口与外部排水池连通。

优选的，所述过滤层包括分流板和滤芯，所述滤芯均匀分布于所述分流板的上表面。

优选的，所述破乳层的填料为经过亲油或亲水性能处理的材料介质。

优选的，所述聚结分离装置包括位于所述第二油水处理罐上部的集油盘，所述集油盘为顶端具有开口的伞型盘体，所述集油盘固接在所述第二油水处理罐的内壁上，所述开口上方水平设置有挡油板，所述排油口位于所述集油盘的最低处，所述第二污水进口位于所述集油盘下方的侧壁上。