[实用新型]一种冷床摇臂的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种冷床摇臂的焊接工装，包括焊接底座、芯轴B和芯轴C，所述焊接底座采用钢板和钢套焊接加工，所述钢板上与摇臂上回转轴、臂一上的孔B’、臂二上的孔C’理论位置处焊接有三个钢套，钢套上分别设有定位摇臂回转轴的孔O，定位芯轴B的孔B，定位芯轴C的孔C，焊接底座上的孔O、孔B、孔C与摇臂上回转轴、臂一上的孔B’、臂二上的孔C’同轴心；所述芯轴B一端安装在孔B内，芯轴C一端安装在孔C内。本实用新型可减少机械加工费用，减少生产时间，提高生产效率。其中回转轴、臂一、臂二都可以单独加工完成，因为形状简单规则，用普通车床和镗床就可以加工完成。

技术领域

本实用新型涉及一种步进式冷床机构摇臂的焊接工装,属于机械制造技术领域。

背景技术

目前，步进式冷床机构的重要部件之一--摇臂，控制冷床齿板的运动。摇臂的零部件包括回转轴、臂一、臂二(如图1、图2所示)，其特点是结构不规则(如图3、图4所示)，且臂一与臂二对中心线的距离很难保证，因此焊后加工困难，制造成本比较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、经济实用的摇臂焊接工装。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种冷床摇臂的焊接工装，包括焊接底座、芯轴B和芯轴C，所述焊接底座采用钢板和钢套焊接加工，所述钢板上与摇臂上回转轴、臂一上的孔B’、臂二上的孔C’理论位置处焊接有三个钢套，钢套上分别设有定位摇臂回转轴的孔O，定位芯轴B的孔B，定位芯轴C的孔C，焊接底座上的孔O、孔B、孔C与摇臂上回转轴、臂一上的孔B’、臂二上的孔C’同轴心；所述芯轴B一端安装在孔B内，芯轴C一端安装在孔C内。

所述芯轴B的高度及直径满足臂一的安装，芯轴C的高度及直径满足臂二的安装。

回转轴一端安装在焊接底座上的孔O内，臂二通过安装孔c安装在回转轴下端，臂二的定位孔安装在芯轴C上；臂一通过安装孔B安装在回转轴上端，臂一的定位孔安装在芯轴B上。

有益效果：本实用新型可减少机械加工费用，减少生产时间，提高生产效率。其中回转轴、臂一、臂二都可以单独加工完成，因为形状简单规则，用普通车床和镗床就可以加工完成。

附图说明

图1为摇臂的结构示意主视图；

图2为摇臂的结构示意俯视图；

图3为摇臂的臂一主视图

图4为摇臂的臂二主视图

图5为本实用新型的旋转示意图；

图6为本实用新型的结构示意俯视图；

图7为本实用新型的工作状态示意图；

图中：1焊接底座、2芯轴B、3芯轴C、4臂一、5回转轴、6臂二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图5所示为本实用新型的旋转示意图。

图6所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型包括焊接底座1、芯轴B2和芯轴C3，所述焊接底座1采用钢板和钢套焊接加工，所述钢板上与摇臂上回转轴5、臂一4上的孔B’、臂二6上的孔C’理论位置处焊接有三个钢套，钢套上分别设有定位摇臂回转轴5的孔O，定位芯轴B的孔B,定位芯轴C的孔C,焊接底座1上的孔O、孔B、孔C与摇臂上回转轴5、臂一4上的孔B’、臂二6上的孔C’同轴心；所述芯轴B一端安装在孔B内，芯轴C一端安装在孔C内。

所述芯轴B的高度及直径满足臂一4的安装，芯轴C的高度及直径满足臂二6的安装。