[实用新型]一种压力矫直机中空翻钢机构有效
| 申请号: | 201721377865.5 | 申请日: | 2017-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN207508131U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 沈顺成;章璟琳;魏钦玉;马明天;张永权 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 刘秋芳 |
| 地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转轴 壳体 旋转平台 齿轮 滚动轴承 本实用新型 压力矫直机 圆螺母 支撑座 矫直设备 壳体中心 控制性能 螺栓固定 螺纹连接 伸缩气体 中心对称 中心活动 内固定 气缸轴 右端头 上端 气缸 通孔 压紧 左端 钢材 冶金 贯穿 | ||
1.一种压力矫直机中空翻钢机构,包括支撑座(1)和壳体(11),所述支撑座(1)上端的通孔内固定安装有壳体(11),其特征在于:所述壳体(11)左右两端分别固定安装有滚动轴承(7),两个所述滚动轴承(7)的中心活动安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)贯穿壳体(11)中心,所述旋转轴(9)的右端头立面上由螺栓固定连接有旋转平台(3),所述旋转平台(3)的外侧立面上中心对称固定连接有两个气缸(2),所述旋转轴(9)的左端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)外侧设有圆螺母(8),所述圆螺母(8)由螺纹连接在旋转轴(9)外圈上,并且压紧在齿轮(10)上,所述旋转平台(3)、旋转轴(9)和壳体(11)上设有气缸轴伸缩气体通路(14)。
2.根据权利要求1所述的一种压力矫直机中空翻钢机构,其特征在于,所述气缸轴伸缩气体通路(14)包括第一通孔(1401)、第二通孔(1402)、第三通孔(1403)、第四通孔(1404)、第五通孔(1405)、第六通孔(1406)、第七通孔(1407)、第八通孔(1408)、第九通孔(1409)和第十通孔(1410),所述第一通孔(1401)和第二通孔(1402)设置在壳体(11)的上端,所述壳体(11)内孔壁上设有三个密封槽(1101),三个所述密封槽(1101)内分别固定安装有旋转密封圈(6),所述第一通孔(1401)在壳体(11)左端第一个密封槽(1101)和第二个密封槽(1101)的中间,所述第二通孔(1402)在壳体(11)右端第一个密封槽(1101)和第二个密封槽(1101)的中间,所述旋转轴(9)的外圈上设有第一环形槽(902)和第二环形槽(903),并且第二环形槽(903)与第一通孔(1401)相对应,第一环形槽(902)与第二通孔(1402)相对应,所述旋转轴(9)的外壁内分别设有第三通孔(1403)、第四通孔(1404)、第五通孔(1405)和第六通孔(1406),所述第三通孔(1403)和第五通孔(1405)分别与第一环形槽(902)相通,所述第四通孔(1404)和第六通孔(1406)分别与第二环形槽(903)相通,所述旋转平台(3)的内侧立面和外圈上分别设有直角型的第七通孔(1407)、第八通孔(1408)、第九通孔(1409)和第十通孔(1410),所述第七通孔(1407)和第九通孔(1409)分别与第三通孔(1403)和第五通孔(1405)相对应,所述第八通孔(1408)和第十通孔(1410)分别与第四通孔(1404)和第六通孔(1406)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种压力矫直机中空翻钢机构,其特征在于,所述第一通孔(1401)、第四通孔(1404)、第六通孔(1406)、第八通孔(1408)和第十通孔(1410)相互连通,并且为气缸(2)的伸缩轴伸出的气体通路,所述第二通孔(1402)、第三通孔(1403)、第五通孔(1405)、第七通孔(1407)和第九通孔(1409)相互连通,并且为气缸(2)的伸缩轴缩回的气体通路。
4.根据权利要求3所述的一种压力矫直机中空翻钢机构,其特征在于,两个所述气缸(2)的伸缩轴的伸出气体通路和缩回气体通路的端口上分别固定连接有气管接头(12),所述旋转平台(3)外圈的第七通孔(1407)、第八通孔(1408)、第九通孔(1409)和第十通孔(1410)的端口上分别固定连接有气管接头(12),所述第七通孔(1407)和第九通孔(1409)端口的气管接头(12)分别与两个气缸(2)的伸缩轴的缩回气体通路的气管接头(12)通过气管(13)连通,所述第八通孔(1408)和第十通孔(1410)端口的气管接头(12)分别与两个气缸(2)伸缩轴的伸出气体通路的气管接头(12)通过气管(13)连通。
5.根据权利要求2所述的一种压力矫直机中空翻钢机构,其特征在于,所述支撑座(1)上端的外壁上由螺纹连接有顶丝(4),并且顶丝(4)的内端头顶紧在壳体(11)上,所述支撑座(1)顶端设有通槽(15),所述通槽(15)与第一通孔(1401)和第二通孔(1402)相对应。
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