[实用新型]利用热烟气改善烟气循环流化床脱硫系统回料机构特性的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用热烟气改善烟气循环流化床脱硫系统回料机构特性的装置，烟气循环流化床脱硫系统包括依次连接的预除尘器、吸收塔、再除尘器和烟囱，在预除尘器与吸收塔之间的烟气输送管道上还接入用于添加吸收剂的消化仓，吸收塔还连接对其喷洒减温水的减温水管路，再除尘器的底部粉尘出口还通过空气斜槽返回连接吸收塔，在预除尘器的烟气出口端还引出抽气烟气管路并连接空气斜槽上端，空气斜槽下端还引出烟气旁路并连接吸收塔烟气入口。与现有技术相比，本实用新型利用抽气高温烟气输送循环物料，可有效防止循环物料结露，同时，也降低了进入吸收塔的烟气温度，节约减温水量，此外，还提高了烟气与吸收剂的接触时间，提高了脱硫效率等。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其是涉及一种利用热烟气改善烟气循环流化床脱硫系统回料机构特性的装置。

背景技术

目前国内外大多数烟气脱硫都采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，湿法脱硫工艺具有脱硫效率高，设备运行稳定等优点。但是湿法脱硫设备复杂，投资成本高，多用于大型火电机组。对于生物质、垃圾焚烧、工业余热等小型锅炉来说，投资成本太高。

循环流化床干法脱硫工艺是从循环流化床技术发展过来的一种干法脱硫技术，相比传统湿法脱硫来讲，循环流化床干法脱硫工艺具有投资成本低，设备占地面积小等优点，是生物质、垃圾焚烧、工业余热等小锅炉烟气脱硫的不二之选。

传统烟气循环流化床脱硫工艺将再除尘器落下的固体颗粒送回到吸收塔循环利用利用，但随着物料通过空气斜槽输送到吸收塔，温度逐渐降低，达到露点温度，造成物料潮湿结块，堵塞空气斜槽，吸收塔床料得不到补充，床体坍塌，脱硫效率大大下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种利用热烟气改善烟气循环流化床脱硫系统回料机构特性的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种利用热烟气改善烟气循环流化床脱硫系统回料机构特性的装置，烟气循环流化床脱硫系统包括按照烟气流动方向通过烟气输送管道依次连接的预除尘器、吸收塔、再除尘器和烟囱，在预除尘器与吸收塔之间的烟气输送管道上还接入用于添加吸收剂的消化仓，所述的吸收塔还连接对其喷洒减温水的减温水管路，所述的再除尘器的底部粉尘出口还通过空气斜槽返回连接吸收塔(即回料机构)，在预除尘器的烟气出口端还引出抽气烟气管路并连接所述空气斜槽上端，所述空气斜槽下端还引出烟气旁路并接入连接吸收塔烟气入口的烟气输送管道。

优选的，所述的预除尘器底部的粉尘出口还通过粉尘管道连接所述消化仓。

优选的，所述的空气斜槽内部壳体采用透气层分隔为上壳体和下壳体，其中，上壳体的上端设有连接再除尘器底部粉尘出口的斜槽进料口，下端设有连接所述烟气旁路的斜槽出气口，下壳体的上端设有连接所述抽气烟气管路的斜槽进气口。

更优选的，所述的空气斜槽的上壳体的下端出料口连接吸收塔的文丘里管出口处的负压位置。

优选的，所述的抽气烟气管路上设有鼓风机和控制其抽气量的第二控制阀。

优选的，所述的再除尘器的底部粉尘出口还连接副产物仓。

优选的，所述的减温水管路包括减温水箱和减温水泵，其中，减温水泵的出水口通过减温水管接入吸收塔内。

更优选的，在减温水管的端部还设有雾化喷嘴。

优选的，所述的吸收剂为碱性氧化物或碱性氢氧化物，其选自氧化钙、氧化镁、氢氧化钙或氢氧化镁等的一种或几种的组合。

优选的，所述的吸收塔出口与再除尘器的连接管道、再除尘器的粉尘出口管道以及空气斜槽均敷设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：