[实用新型]高紧固性的窗框节点

说明书

技术领域

本实用新型属窗框结构技术领域，尤其涉及一种高紧固性的窗框节点。

背景技术

目前，窗框节点结构是保持窗框安装后能够维持长时间牢固的基础，其中在使用螺栓固定在安装墙内或者使用混凝土固化时，需要多次调整窗框节点位置，以使窗框相对平整和规范，但对于需要固定两个窗框的节点结构，在调整节点结构的整体位置过程中，因为两个窗框重量太大所带来的外力容易对节点结构进行调整时的平稳性带来影响，即在调整过程中位置变化会使得两个窗框的重量所引起外力导致两个窗框与节点结构之间的紧固性下降的问题。

因此，现有技术有待于改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种高紧固性的窗框节点，旨在解决现有技术中存在的，在对于固定两个窗框的节点结构进行安装位置调整过程中，由于两个窗框的重量大所导致的对节点结构产生的外力较大，使得节点结构与安装墙的紧固性降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的高紧固性的窗框节点，包括型材部、卡扣在型材部上的呈m型的第一固定架和卡扣在型材部上的第二固定架，所述型材部和第一固定架之间夹持有第一立窗组件，所述型材部和第二固定架之间夹持有第二立窗组件，所述第一固定架和第二固定架对称设置在所述型材部的两侧，所述型材部的框体内可容纳安装墙内的固定块。

优选地，所述型材部和第二立窗组件之间设有玻璃胶。

优选地，所述第一立窗组件底部与型材部之间设有橡胶垫块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过呈m型的第一固定架设置，使得在安装节点结构过程中，可基于m型状的三个杆状结构，有助于提高第一固定架的坚固性，可降低第一立窗组件的重量转化成的给予第一固定架的外力，提高第一立窗组件在节点结构上的紧固性。

2、型材部的框体内可容纳安装墙内的固定块，可增加额外固定点，以提高节点结构和安装墙牢固性。

3、所述第一固定架和第二固定架对称设置在所述型材部的两侧，可避免因为两个立窗组件的重量导致节点结构中的型材部变形问题，提高耐久度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，图1为本实用新型实施例的结构示意图。

本实用新型的高紧固性的窗框节点，包括型材部1、卡扣在型材部1上的呈m型的第一固定架2和卡扣在型材部1上的第二固定架4，所述型材部1和第一固定架2之间夹持有第一立窗组件3，所述型材部1和第二固定架4之间夹持有第二立窗组件5，所述第一固定架2和第二固定架4对称设置在所述型材部1的两侧，所述型材部1的框体8内可容纳安装墙内的固定块。本实施例中，通过呈m型的第一固定架2设置，使得在把节点结构与安装墙安装过程中，可基于m型状的三个杆状结构，有助于提高第一固定架2在受到第一立窗组件重力产生的外力时，将外力均分到三个杆状结构上，即可降低第一立窗组件的重量转化成的给予第一固定架的外力，提高第一立窗组件在节点结构上的紧固性。且型材部1的框体8内可容纳安装墙内的固定块，可基于框体8的内与安装墙内固定块的嵌入固定方式，增加额外固定点，以提高节点结构和安装墙之间的牢固性。还有，所述第一固定架和第二固定架对称设置在所述型材部的两侧，可避免因为两个立窗组件的重量导致节点结构中的型材部变形问题，两侧所产生的力基于对称设置，相抵了一部分，提高整体型材部的耐久度，即提高节点结构的寿命。文中，夹持表示的是夹住，是一种涉及到两个物体之间的物理状态，通过在型材部上设有两个夹持部，所述两个夹持部之间可夹持立窗组件，即可实现夹持。作为本实施例的优选，如图1所示，所述框体8的内表面设有三个凸部11，本优选实施例主要是对框体8进行结构限定，所述框体8的内表面的三个凸部11，所述三个凸部11设在框体8内表面的一个边上，使得将安装墙内的固定块嵌入所述框体8内时，可加强两者之间的摩擦力，从而提高安装墙和节点结构之间的牢固性。

如图1所示，优选地，所述型材部1和第二立窗组件5之间设有玻璃胶6。本实施例主要是为了保护第二立窗组件5同时，加强型材部1和第二立窗组件5的牢固性。

如图1所述，优选地，所述第一立窗组件3底部与型材部1之间设有橡胶垫块7。本实施例主要为了对第一立窗组件3底部进行保护，以防止第一立窗组件受到猛烈撞击冲击过程中意外掉落而有所损坏，加强对于第一立窗组件3保护。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。