[实用新型]一种硒鼓头壳的导电辊自动安装设备

说明书

本实用新型公开了一种硒鼓头壳的导电辊自动安装设备，包括机架组、控制面板、动力组和支座，机架组正面设置有控制面板，机架组上方设置有支座，支座上设置有产品滑道组，产品滑道组上设置有料箱组，产品滑道组末端连接有移料组，产品滑道组通过对中组与取料组连接，取料组上方间隙配合有压头，压头上方连接有压板,压板上方设置有动力组，动力组后方设置有电源组；本实用新型实现硒鼓头壳的导电辊自动安装，插接位置对准效率高，采用全自动化的实现对硒鼓头壳进行安装导电辊，劳动强度小，生产效力高，解决了生产过程中的工序瓶颈，使得产品生产成本低，因为硒鼓拆两端端盖螺丝因劳动强度小，对操作工要求很低。

技术领域

本实用新型涉及导电辊领域，特别涉及一种硒鼓头壳的导电辊自动安装设备。

背景技术

硒鼓也称为粉盒,硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的，硒鼓的头壳安装导电辊过程中需要将两侧端盖方可进行后续加工工序，现有这些硒鼓的端盖都是通过螺丝进行拧紧、固定，因此必须将端盖螺丝拆卸。但是现在通常都是采用人工手动拆卸螺丝，即采用螺丝批一个一个螺丝拆除。

目前，现有市场上并没有产品可以实现硒鼓头壳的导电辊可以自动安装，而且不同型号的导电辊的形状不一，插接位置对不上，导致不同型号的导电辊不能安装在硒鼓头壳，传统手工采用螺丝批拆硒鼓两端端盖螺丝再安装导电辊，劳动强度大，生产效力低，已成了生产过程中的工序瓶颈，造成产品生产成本高，并且硒鼓拆两端端盖螺丝因劳动强度大，对操作工要求很高，容易出现操作失误、造成硒鼓损坏，最终影响后续加工和产品质量，影响产品优良率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中导电辊不能自动化安装的问题而提供一种硒鼓头壳的导电辊自动安装设备，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种硒鼓头壳的导电辊自动安装设备，包括机架组、控制面板、动力组和支座，机架组正面设置有控制面板，机架组上方设置有支座，支座上设置有产品滑道组，产品滑道组上设置有料箱组，产品滑道组末端连接有移料组，产品滑道组通过对中组与取料组连接，取料组上方间隙配合有压头，压头上方连接有压板,压板上方设置有动力组，动力组后方设置有电源组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制面板包括液晶显示屏和控制按键，液晶显示屏下方设置有若干个控制按键，控制面板通过电路板连接电源，更加方便有效的控制装置的运行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动力组包括取料机械手和伸缩气缸，取料机械手通过导线连接内部电动机，伸缩气缸通过滑套与压头活动连接，有效的提供本实用新型动能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压料组前方设置有压头，压头下方设置有取料组，取料组下方设置有硒鼓头壳组，使得装置简单运行效率更加高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电源组内部设置有稳压单元、滤波单元和整流单元，整流单元输出端连接有滤波单元，滤波单元输出端连接有稳压单元，提供稳定的电压给动力组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压料组固定在主线体上，其他工位组件固定在导电棍机架组上，使得装置更加的美观。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型实现硒鼓头壳的导电辊自动安装，插接位置对准效率高，采用全自动化的实现对硒鼓头壳进行安装导电辊，劳动强度小，生产效力高，解决了生产过程中的工序瓶颈，使得产品生产成本低，因为硒鼓拆两端端盖螺丝因劳动强度小，对操作工要求很低，不容易出现操作失误、造成硒鼓损坏，提高后续加工和产品质量，使得产品优良率，另外控制面板的设置更加方便控制。

附图说明