[实用新型]一种粉体真空吸料及下料装置

说明书

一种粉体真空吸料及下料装置，包括驱动气缸、吸料筒、下料筒、翻板、翻板驱动装置、打料器、滤芯，所述的吸料筒设在下料筒的上方并且两者连通，所述的翻板驱动装置、打料器和滤芯设在吸料筒内，所述的驱动气缸通过固定在吸料筒的上端并且驱动翻板驱动装置上下运动，所述的打料器套在翻板驱动装置上并跟随翻板驱动装置上下运动，所述的翻板一端铰接在吸料筒的底部，中部与翻板驱动装置连接，翻板驱动装置带动翻板来回摆动进而开关吸料筒与下料筒的连通处。本实用新型减缓了粉料气流对吸料筒的冲击磨损，同时增加吹气孔和打料器解决了粉料容易搭桥结块的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉体物料输送领域，尤其是指一种粉体真空吸料及下料装置。

背景技术

如图1所示现有技术中粉体物料输送常用的真空吸料器的主体机构，主要包括：上盖1’，滤芯2’，吸料筒体3’,过滤布袋4’，翻板驱动器5’，翻板6’，下料筒体7’,吸料时，翻板驱动器5驱动翻板6关住吸料筒体3的下料口，然后对吸料筒体3内腔进行抽真空，外部储罐中的粉料则随着空气被抽入吸料筒体3的腔体下部，滤芯2用于过滤粉料，使得粉料不会随着空气被真空发生器抽走；放料时，停止对吸料筒体3内腔抽真空，翻板驱动器5驱动翻板6打开，吸料筒体3腔体内粉料在重力作用下下落，通入压缩空气，对滤芯2进行清洁反吹，反吹空气透入过滤布袋4排空。

该装置的主要缺陷有：1、吸料过程中，流态化的粉料颗粒高速冲入，撞击冲刷入口对面的筒壁，造成筒壁的快速磨损，吸料筒体使用寿命短，更换整个吸料筒体的维护成本高昂；2、输送水分含量较高，粘结性较强的粉料时，粉体容易在吸料筒体下料口出搭桥结块，造成下料困难，设置造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉体真空吸料及下料装置，解决了吸料筒容易遭冲击磨损的问题和粉料容易搭桥结块的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉体真空吸料及下料装置，其特征在于，包括驱动气缸、吸料筒、下料筒、翻板、翻板驱动装置、打料器、滤芯，所述的吸料筒设在下料筒的上方并且两者连通，所述的翻板驱动装置、打料器和滤芯设在吸料筒内，所述的驱动气缸通过固定在吸料筒的上端并且驱动翻板驱动装置上下运动，所述的打料器套在翻板驱动装置上并跟随翻板驱动装置上下运动，所述的翻板一端铰接在吸料筒的底部，中部与翻板驱动装置连接，翻板驱动装置带动翻板来回摆动进而开关吸料筒与下料筒的连通处。

进一步的，所述的吸料筒包括盖体、上腔和下腔，所述的滤芯置于下腔中，下腔的筒壁设有粉料进料口，所述的粉料进料口在下腔内的一端上设有挡片，所述的粉料进料口对面的下腔的筒壁的内侧设有磨损片。

优选的，所述的挡片采用重量轻的薄片结构。

进一步的，所述的上腔和下腔的筒壁上设有多个使得压缩空气吹入气流分布均匀的吹气孔，所述的上腔的吹气孔在滤芯的上方，并且对滤芯进行清洁反吹；所述的下腔的吹气孔在滤芯的下方。

进一步的，所述的翻板驱动装置包括驱动连接杆和驱动铰链，所述的驱动连接杆一端与驱动气缸连接并且由驱动气缸驱动上下运动，另一端与驱动铰链铰接，所述的驱动铰链与翻板的中部铰接，驱动气缸的活塞端上下运动进而驱动驱动连接杆和驱动铰链运动，从而带动翻板来回摆动。

进一步的，所述的下料筒的外侧设有一驱动下料筒振动进而振散粉体的振动器。

进一步的，所述的下料筒的底端连通一三通下料器，所述的三通下料器包括三通下料器壳体、阀板、盖板、密封轴承座和气动执行器，所述的三通下料器壳体一端与下料筒连通，另外两端为出料口，盖板盖于下料器壳体的外侧，密封轴承座固定在盖板上，所述的阀板置于三通下料器壳体内，所述的气动执行器通过密封轴承座伸入三通下料器壳体内并且与三通下料器壳体的阀板连接，气动执行器带动阀板转动进而阻断三通下料器的其中一个出料口。

进一步的，所述的驱动气缸通过气缸安装密封座固定在吸料筒上。