[实用新型]一种通用型铸造用模底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造工装，尤其是涉及一种铸造用模底板。

背景技术

铸造工艺所用工装一般包括产品模具、砂箱、模底板等，按照铸造线要求，每套产品模具均需要安装在模底板上进行造型，按照现有造型方式，每套产品模具均需配备一套专门与之相匹配的模底板，进行模具组装。

但是，模底板的体积较大，一套模具配备一套模底板，使得模底板的用量很大，每套模底板都需要占用很大的存放空间，致使模具房的使用空间被严重挤压，导致存放空间严重不足，迫使仓储空间需进行相应的扩大，从而提高了仓储成本，此外，由于模底板规格繁多，归纳整理亦十分麻烦。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种通用型铸造用模底板，适用于多种模具，减少模底板所占用的存放空间，使模底板便于整理，降低仓储成本。

技术方案：一种通用型铸造用模底板，包括平板本体，所述平板本体上开设有横向槽、纵向槽、定位孔A，所述横向槽和所述纵向槽呈相交状，两者的相交区周围分布开设多个所述定位孔A，多个所述定位孔A的连线呈正多边形。

模具通过定位孔A实现定位，并通过横向槽、纵向槽实现固定，定位孔A中插入定位销，模具底部对应设有销孔，将模具放于模底板上，使得模具上的销孔对应插入定位销中，从而实现模具的定位，同时，模具上设有对应的螺纹孔，用螺栓从横向槽或纵向槽中穿出，并伸入模具上的螺纹孔中至拧紧，从而实现模具的固定，通过本模底板，无论模具的外部形状如何，只需在模具上设置对应的销孔和螺纹孔即可，从而实现模底板的通用。

进一步的，所述横向槽由多个槽孔一呈一字间隔排列而成，所述纵向槽由多个槽孔二呈一字间隔排列而成，所述槽孔一、所述槽孔二分别至少为两种长度。

进一步的，所述横向槽和所述纵向槽相交呈十字，每个所述定位孔A到十字中心的距离相等，十字中心处放置模具。

进一步的，所述横向槽和所述纵向槽各设有多条，相交呈多个井字，所述定位孔A分布开设在所述井字相交区周围，每个井字上可以安放一个模具。

进一步的，所述平板本体上在任意三个边角的区域还开设有定位孔B，所述定位孔B设于所述平板本体的对角线上，定位孔B用于插入镀锌管，从而实现与砂箱的定位合型。

进一步的，所述平板本体的中线上还开设有浇注孔，所述浇注孔靠近所述平板本体的侧边，浇注孔用于插入浇注管以形成浇注通道。

进一步的，所述平板本体上相对两侧边沿还对称设有凸台，所述凸台上开设有通孔，在砂箱和模底板合型时，将一根金属管插入通孔并同时插入砂箱中，从而进一步确保砂箱和模底板精确定位。

进一步的，本模底板还包括把手，所述把手至少设有两个，所述把手对称设于所述平板本体上相对两侧上，把手使得模底板更加便于搬运到铸造工位。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：模底板能够和多种模具进行匹配，通用性强，从而大量的减少了不同模底板的设计、制造、使用，减少的模底板的仓储空间，节约了仓储成本，使得模底板的整理更加方面快捷；减少模底板的更换次数，从而大大提升了线上生产效率；模底板与模具以及砂箱的合型精度高，定位精确。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

一种通用型铸造用模底板，如图1所示，包括平板本体1、凸台7、把手8，凸台7和把手8设于平板本体1的四周，其中，凸台7相对设于平板本体1的两侧边，把手8相对设于平板本体1的另外两侧边，凸台7沿竖向开设有通孔71，通孔7可插入金属管，金属管同时插入砂箱，从而确保砂箱和模底板的精确定位，把手8在平板本体1的两侧分别至少设有一个且位置对称，用作模底板搬运，把手8使得模底板更加便于搬运到铸造工位。