[实用新型]一种绕胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕胶机。

背景技术

汽车线束在制作完毕后，多数需要对线束外进行缠绕绝缘胶带的操作，现有的绕胶机（胶带缠绕机）多为半自动，并且不同厂家的绕胶机半自动程度不同，在整个绕胶过程中，都需要人工操作，一般至少需要两人，绕胶完成需要人工割断胶带，绕胶时接口处比较容易松动，绕好胶带的线束外观也不美观。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绕胶机的技术方案。

所述的一种绕胶机，其特征在于包括机架、夹持传动机构、丝杆传动机构、平移传动机构和旋转传动机构，

夹持传动机构包括主轴电机、主轴、左夹持端和右夹持端，主轴电机和主轴均设置在机架上，主轴电机驱动主轴转动，主轴通过同步带分别带动设置在机架两侧的左夹持端驱动轮和右夹持端驱动轮转动，左夹持端设置在左夹持端驱动轮上，右夹持端设置在右夹持端驱动轮上，左夹持端驱动轮带动左夹持端转动，右夹持端驱动轮带动右夹持端转动；

丝杆传动机构包括丝杆传动电机、传动丝杆、传动丝杆安装座和旋转机构安装板，丝杆传动电机和传动丝杆安装在传动丝杆安装座上，丝杆传动电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆驱动旋转机构安装板左右移动；

平移传动机构包括送料气缸和设置在机架两侧的导轨，送料气缸设置在机架上，传动丝杆安装座两端分别设置在导轨上，送料气缸推动传动丝杆安装座沿导轨前后移动；

旋转传动机构包括旋转电机、旋转机构安装板和胶带安装座，旋转电机设置在旋转机构安装板下方，旋转电机的输出端与设置在旋转机构安装板上方的胶带安装座相连，旋转电机能够驱动胶带安装座转动。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述胶带安装座一侧设置胶带推送气缸，胶带推送气缸的输出端设置一胶带固定架，胶带推送气缸推动胶带固定架伸缩。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述胶带固定架上设置胶带安装轴，胶带安装轴上能够安装卷状胶带。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述胶带固定架前端设置胶带缠绕导向块。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述左夹持端和右夹持端同步且同方向转动。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述左夹持端和右夹持端均设置有夹子。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述机架下方设置有控制柜。

所述的一种绕胶机，其特征在于所述机架上还设置有操作面板，操作面板上设置操作按键。

本实用新型通过夹持传动机构、丝杆传动机构、平移传动机构和旋转传动机构的配合，实现了胶带的自动缠绕，原先两人才能完成的操作，通过本实用新型的改进只需一人即可完成，线束绕胶后的外观等方面都有明显改善，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转传动机构的结构示意图；

图中：1-机架，2-主轴电机，3-主轴，4-左夹持端，5-右夹持端，6-夹子，7-丝杆传动电机，8-导轨，9-送料气缸，10-旋转机构安装板，11-旋转电机，12-胶带安装座，13-胶带推送气缸，14-控制柜，15-操作面板，16-胶带固定架，17-胶带，18-胶带缠绕导向块，19-传动丝杆安装座。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种绕胶机，包括机架1、夹持传动机构、丝杆传动机构、平移传动机构和旋转传动机构。

夹持传动机构主要是为了满足待缠绕胶带的线束两端能够同步转动，夹持传动机构包括主轴电机2、主轴3、左夹持端4和右夹持端5，主轴电机2和主轴3均设置在机架1上，主轴电机驱动主轴转动，主轴通过同步带分别带动设置在机架两侧的左夹持端驱动轮和右夹持端驱动轮转动，左夹持端4设置在左夹持端驱动轮上，右夹持端5设置在右夹持端驱动轮上，左夹持端驱动轮带动左夹持端转动，右夹持端驱动轮带动右夹持端转动。左夹持端4和右夹持端5均设置有夹子6，夹子用于夹持待缠绕胶带的线束；左夹持端和右夹持端同步且同方向转动，保证左右两侧夹持的线束同步转动，保证胶带缠绕的质量。

丝杆传动机构包括丝杆传动电机7、传动丝杆（图中未示出）、传动丝杆安装座19和旋转机构安装板10，丝杆传动电机7和传动丝杆安装在传动丝杆安装座19上，丝杆传动电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆驱动旋转机构安装板左右移动。丝杆传动机构主要是为了让旋转机构安装板在绕胶时能够从线束一端运行至另一端，保证位于旋转机构安装板上胶带能够按照需要的长度缠绕在线束上。