[实用新型]一种灌肠制作机

说明书

本实用新型公开一种灌肠制作机，包括壳体，壳体上设有出料口和进料口，所述壳体内设有搅拌机构，还包括联轴器、减速器、传送带和电机，所述搅拌机构依次与联轴器、减速器、传送带、电机相连接。本实用新型通过电机来产生动力，进而取代人作为动力源，省时省力，能提高制作效率；且采用电机、传送带、减速器来代替手柄，能够控制绞龙转速均匀，从而使得出料口处的肉料均匀进入肠衣，避免肉料进入肠衣速度不均而导致肠衣破裂，灌肠制作失败。

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及为一种灌肠制作机。

背景技术

在我国部分省份，有着年前准备灌肠的习俗，但是市场上的灌肠机一般为手摇式灌肠机。并且一般为两人协同工作。一人一边将切好的肉放入进料口，一边摇动摇手。另一人在出料口处固定肠衣，方可将猪肉灌进肠衣完成灌肠制作。这样不但费时费力，还会由于手在摇动手柄时用力不同致使转速不均，从而导致猪肉在肠衣内分布不均导致灌肠制作失败，限制了灌肠制作效率。

发明内容

针对现有技术中灌肠制作机摇手转速不均导致灌肠制作存在缺陷甚至失败的问题，本发明的目的在于，提供一种灌肠制作机，该灌肠制作机可控制转速，从而取代摇手提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术解决方案：

一种灌肠制作机，包括壳体，所述壳体上设有出料口和进料口，所述壳体内设有搅拌机构，还包括联轴器、减速器、传送带和电机，所述搅拌机构依次与联轴器、减速器、传送带、电机相连接。

进一步地，所述出料口为与壳体同轴的第一锥台空腔，所述第一锥台空腔包括第一大端和第一小端，所述第一大端与壳体的端部相连接。

进一步地，所述进料口为第二锥台空腔，所述第二锥台空腔包括第二大端和第二小端，所述第二小端与壳体侧壁相连接。

进一步地，所述搅拌机构为形成有外螺旋且与壳体同轴的搅拌器。

进一步地，搅拌器的一端与出料口相连通，搅拌器的另一端与联轴器相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1.本使用新型通过电机来产生动力，进而取代人作为动力源，省时省力，能提高制作效率；

2.本实用新型采用电机、传送带、减速器来代替手柄，能够控制绞龙转速均匀，从而使得出料口处的肉料均匀进入肠衣，避免肉料进入肠衣速度不均而导致肠衣破裂，灌肠制作失败。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中各标号含义：1—出料口；2—搅拌机构；3—进料口；4—联轴器；5—减速器；6—传送带；7—电机；8—固定机构；9—壳体。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种灌肠制作机，如图1所示，包括壳体9，所述壳体9上设有出料口1和进料口3，所述壳体9内设有搅拌机构2，还包括联轴器4、减速器5、传送带6和电机7，所述搅拌机构2依次与联轴器4、减速器5、传送带6、电机7相连接。在本实施方式中，将搅拌机构2一端的轴通过联轴器4与减速器5的输出轴进行联结，减速器5的输入轴与传送带6中的大带轮通过键进行联结，电机7的输出轴与传送带6中的小带轮通过键进行联结，这样电机7提供的动力通过传送带6、减速器5、联轴器4传输到搅拌机构后，代替了先有灌肠制作机摇手的功能，并且能够以一种稳定的速度进行搅拌。

搅拌机构2可以为多种形式，本实施方式为形成有外螺旋且与壳体同轴的搅拌器，即绞龙，搅拌器的一端与出料口1相连通，搅拌器的另一端与联轴器4相连接。