[实用新型]一种立柱环缝式氧枪氮封口装置

说明书

本实用新型涉及一种立柱环缝式氧枪氮封口装置，属于转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：氮封外管（5）套在氮封内管（4）上，氮封内管（4）和氮封外管（5）的上端设有锥盘导向板（3），锥盘导向板（3）上设有氮封锥盘（2），氮封锥盘（2）上设有与氧枪相配合的中心孔，氮封内管（4）和氮封外管（5）的下端通过连接法兰（9）与氧枪口（10）固定连接，所述氮封内管（4）、氮封外管（5）、锥盘导向板（3）和连接法兰（9）之间构成氮封储气室（6），所述氮封储气室（6）设有进气管（8），氮封内管（4）上设有出气孔（7）。本实用新型的有益效果是：密封效果好，避免氧枪吹炼时冒烟冒火，达到了节能减排的效果，降低冶炼成本。

技术领域

本实用新型涉及一种立柱环缝式氧枪氮封口装置，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。

背景技术

在炼钢转炉吹炼时，由于氧枪大幅的晃动，造成大量烟尘从转炉上方氧枪下枪孔喷出，污染厂区及周边环境，为此，大多数钢铁企业都在烟罩下枪孔水冷套上设计一个孔径约Φ520-750mm 的氮封内锥套底座，并在氧枪上套一个与内锥套配对的外圆锥塞，当氧枪下降到转炉中吹炼时，外圆锥塞与氮封内锥套底座自行对中定位，并将氧枪固定在下枪孔中心位置的内锥套内，再利用接入内外锥套的中压氮气对下枪孔与氧枪杆间隙形成氮气密闭层，阻止烟尘的溢出。但是，这种密封结构，在使用过程中，一是容易进入钢渣导致堵塞，造成冒烟冒火；二是由于现场氧枪与氧枪口中心有偏差等各种原因，无法保证氧枪锥盘与氮封盘同心对中并使之间气孔对中，影响密封效果，导致冒烟。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种立柱环缝式氧枪氮封口装置，密封效果好，避免氧枪吹炼时冒烟冒火，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种立柱环缝式氧枪氮封口装置，包含氮封锥盘、锥盘导向板、氮封内管、氮封外管、氮封储气室、出气孔、进气管、连接法兰和氧枪口，氮封内管套在氧枪上，氮封外管套在氮封内管上，氮封内管和氮封外管的上端设有锥盘导向板，锥盘导向板上设有氮封锥盘，氮封锥盘上设有与氧枪相配合的中心孔，氮封内管和氮封外管的下端通过连接法兰与氧枪口固定连接，所述氮封内管、氮封外管、锥盘导向板和连接法兰之间构成氮封储气室，所述氮封储气室设有进气管，氮封内管上设有出气孔。

所述氮封内管上的出气孔为倾斜布置。

所述氮封内管上的出气孔与水平面之间的夹角为45度。

所述氮封锥盘的外表面为锥台型结构。

所述锥盘导向板上设有与氮封锥盘相配合的锥形孔。

所述氮封内管和氮封外管的下端与氧枪口之间设有石棉绳。

采用本实用新型，氮气通过进气管进入氮封储气室内，氮封储气室内的氮气通过氮封内管上的出气孔一部分在氮封锥盘和锥盘导向板之间形成密封，另一部分直接吹扫到氧枪枪体上形成良好密封。

本实用新型的有益效果是：密封效果好，不受气体波动的影响，避免氧枪吹炼时冒烟冒火，从根本上减少了粉尘的排放，节约氮气用量，达到了节能减排的效果，降低冶炼成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：氧枪1、氮封锥盘2、锥盘导向板3、氮封内管4、氮封外管5、氮封储气室6、出气孔7、进气管8、连接法兰9、氧枪口10、汽化烟道移动段11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。