[实用新型]一种全自动导电线切割装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动导电线切割装置，包括走丝机构、电极丝、第一工作台、第二工作台、第一导电块、第二导电块和脉冲电源，脉冲电源的正极分别与第一工作台和第二工作台相连接；脉冲电源的负极分别与第一导电块和第二导电块相连接；走丝机构带动电极丝往复运动；还包括控制面板、由绝缘材料制成的第一可动部件、第一驱动部件和控制模块，第一可动部件具有两个工位，当第一可动部件处于第一工位，第一可动部件移动靠近第一导电块以将电极丝挤压到第一导电块上，当第一可动部件处于第二工位，第一可动部件移动远离第一导电块。本实用新型可以获得电极丝和导电块之间的良好接触，抑止微小放电的产生，延长导电块的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械制作加工设备技术领域，具体涉及一种全自动导电线切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

其中，线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

专利号为“201520640843.8”的实用新型公开了一种线切割机床，该线切割机床包括：走丝机构、第一工作台、第二工作台、第一导电块、第二导电块和脉冲电源，其中，走丝机构包括电极丝；第一工作台设置于第二工作台的上方；第一工作台和第二工作台间隔设置；第一工作台用于安装第一加工件；第二工作台用于安装第二加工件；脉冲电源的正极分别与第一工作台和第二工作台相连接；脉冲电源的负极分别与第一导电块和第二导电块相连接。这样一方面实现了线切割机床同时具有两个电火花，从而同时加工两个工件，从而大幅提高了切割效率。然而上述结构的缺陷在于，电极丝在导电块上滑行的方式提供电力时，电极丝随着其摆动而与导电块接触或不接触。当电极丝与导电块不接触时，微小放电出现在电极丝和导电块之间。这个微小放电磨损导电块，当机器速度更高时这个问题就更加突出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动导电线切割装置，以获得电极丝和导电块之间的良好接触，抑止微小放电的产生，延长导电块的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动导电线切割装置，包括走丝机构、电极丝、第一工作台、第二工作台、第一导电块、第二导电块和脉冲电源，所述第一工作台设置于所述第二工作台的上方；所述第一工作台和所述第二工作台间隔设置；所述第一工作台用于安装第一加工件；所述第二工作台用于安装第二加工件；所述脉冲电源用于将工频交流电流转换成单向脉冲电流，以提供火花放电间隙所需要的能量来切割所述第一加工件和所述第二加工件；所述脉冲电源的正极分别与所述第一工作台和所述第二工作台相连接；所述脉冲电源的负极分别与所述第一导电块和所述第二导电块相连接；所述第一导电块和所述第二导电块用于在与电极丝接触时给电极丝提供放电加工的电力；所述走丝机构带动所述电极丝往复运动，用于切割所述第一加工件和所述第二加工件，还包括控制面板、由绝缘材料制成的第一可动部件、第一驱动部件和控制模块，第一可动部件具有两个工位，当第一可动部件处于第一工位，所述第一可动部件移动靠近所述第一导电块以将电极丝挤压到所述第一导电块上，当第一可动部件处于第二工位，所述第一可动部件移动远离所述第一导电块，在第一驱动部件的作用下，所述第一可动部件在第一工位和第二工位之间切换。

作为上述方案的改进，还包括第二可动部件和第二驱动部件，第二可动部件具有两个工位，当第二可动部件处于第一工位，所述第二可动部件移动靠近所述第二导电块以将电极丝挤压到所述第二导电块上，当第二可动部件处于第二工位，所述第二可动部件移动远离所述第二导电块，在第二驱动部件的作用下，所述第二可动部件在第一工位和第二工位之间切换。