[实用新型]塑胶模三板变形万向道套

说明书

本实用新型公开了塑胶模三板变形万向道套，包括固定模板，所述固定模板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有第一水口板，所述第一水口板顶部的右侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内腔设置有第一球形万向导套，所述第一球形万向导套的顶部和底部均套设有第一导套盖，第一水口板的顶部设置有第二水口板，第二水口板顶部的右侧开设有第二安装孔。本实用新型底板、第一水口板和第二水口板通过道柱固定连接，连接稳固，同时万向导套对道柱进行支撑，使道柱保持竖直状态，保证了模板的平整性，能够使模板的浇注孔紧密对接，避免对接处产生间隙，从而避免了产品表面出现毛边情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及塑料模板技术领域，具体为塑胶模三板变形万向道套。

背景技术

塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料，塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，注塑模具中常用到有二板（A-B）模和三板模，二板模和三板模关系到塑胶模具的浇口是大入水和细入水，现有塑胶模三板由于结构的原因使得模板之间连接不够紧密，模板的浇注孔不能很好的对接，对接处容易产生间隙，注出来的产品表面会有毛边，降低了产品的质量，不便于人们的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供塑胶模三板变形万向道套，具备塑胶模三板之间连接紧密，产品质量高的优点，解决了塑胶模三板由于结构的原因使得模板之间连接不够紧密，模板的浇注孔不能很好的对接，对接处容易产生间隙，注出来的产品表面会有毛边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶模三板变形万向道套，包括固定模板，所述固定模板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有第一水口板，所述第一水口板顶部的右侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内腔设置有第一球形万向导套，所述第一球形万向导套的顶部和底部均套设有第一导套盖，所述第一水口板的顶部设置有第二水口板，所述第二水口板顶部的右侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内腔设置有第二球形万向导套，所述第二球形万向导套的顶部和底部均套设有第二导套盖，所述第二水口板的顶部设置有模板，所述模板顶部的右侧贯穿设置有道柱，所述道柱的底部依次贯穿模板、第一球形万向导套和第二球形万向导套并延伸至底板的内部。

优选的，所述第一安装孔内腔的两侧均固定连接有第一安装块，所述第一导套盖通过螺钉与第一安装块固定连接。

优选的，所述第二安装孔内腔的两侧均固定连接有第二安装块，所述第二导套盖通过螺钉与第二安装块固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有与道柱相适配的道柱孔，所述道柱孔的内壁设置有内螺纹，所述道柱的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的，所述第二水口板的顶部开设有通孔，所述通孔正面的形状为圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一安装孔和第一导套盖的设置能够对第一球形万向导套进行固定，通过第二安装孔和第二导套盖的设置能够对第二球形万向导套进行固定，连接稳固，避免的万向导套产生晃动，底板、第一水口板和第二水口板通过道柱固定连接，连接稳固，同时万向导套对道柱进行支撑，使道柱保持竖直状态，保证了模板的平整性，能够使模板的浇注孔紧密对接，避免对接处产生间隙，从而避免了产品表面出现毛边情况的发生。

2、本实用新型通过第一安装块的设置方便用螺钉对第一导套盖进行固定，第二安装块的设置方便用螺钉对第二导套盖进行固定，连接稳固，同时便于导套盖的拆卸和更换，道柱和道柱孔螺纹连接，使产品的同心度更精准，固定模板的四周分布有四条导柱，确保水口板、A板的平行往返运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；