[实用新型]二次蒸汽节能系统

说明书

本实用新型涉及工业制造技术领域，具体涉及二次蒸汽节能系统。本实用新型的二次蒸汽节能系统，主要包括：产气段、用气段、分气段、回收段、水汽驱动装置和PLC控制装置，所述的分气段主要由气罩换热器、一级闪蒸罐、二级闪蒸罐、分气输气管、分气冷凝管和冷凝导管组成。使用时，只需将启动各个设备，引导水分和高位气体在水汽混合调节室充分混合，形成高温蒸汽，通过水汽驱动装置引导高温蒸汽对湿原纸进行干燥，接着将携带水分的蒸汽进行水汽分离操作，将热量重新传回到水汽混合调节室进行下一轮的利用。本实用新型的有益效果为：提供一种高效的蒸汽利用与回收热能系统，提升节能效果。

技术领域

二次蒸汽回收节能方案适应于所有用蒸汽烘干、干燥、蒸煮等的工业制造领域，具体涉及二次蒸汽节能系统，适应行业宽，应用效果都有待拓展。

背景技术

对于一定压力（或温度）的饱和水，压力降低后部分饱和水汽化生成二次蒸汽。对于某压力和温度下的未饱和水而言，当压力降低至其对应的饱和温度低于降压前的温度时，也会有部分水汽化生成二次蒸汽。对于同一状态的凝结水而言，随着闪蒸压力的下降，生成二次蒸汽的比例会随之提高。

蒸汽在用热设备之中转变为凝结水之后，往往是通过疏水阀排出，再依靠凝结水自身的压力通向冷凝水回收泵或闪蒸罐等处。这一路为了克服管路的沿途阻力或者提升高度等等，都会使凝结水的压力降低，且造成部分凝结水闪蒸。注意，冷凝水管线之中往往是汽液两相流的，而且由于蒸汽的比容大，闪蒸汽所占体积远远大于冷凝水所占体积。

在国内很多行业我们可以看到生产现场有大量“白烟”现象排出，即是凝结水管道泄漏或者凝结水直接外排，就会产生常压的二次蒸汽。由于排出压差相对较高，二次蒸汽的产生比例也较高，因此冒出“白烟”既浪费能源，又影响环境。

实用新型内容

本实用新型的基于解决上述所提到的问题，主要解决了蒸汽使用与回收热能难题，提升节能效果。通过能量守恒原理对工业系统二次不冷凝气体，经过两级闪蒸，确保热能在流程中三级应用，使热能充分发挥作用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：二次蒸汽节能系统，主要包括：产气段、用气段、分气段、回收段、水汽驱动装置和PLC控制装置，所述的分气段主要由气罩换热器、一级闪蒸罐、二级闪蒸罐、分气输气管、分气冷凝管和冷凝导管组成，所述的产气段和用气段通过产气输气管连接，所述的用气段和分气段通过用气输气管连接，所述的分气段和回收段通过分气输气管和分气冷凝管连接。其中，水汽驱动装置用于驱动高温蒸汽在各个设备内流动，促进水汽分离速率，PLC控制装置用于控制各个管道的和设备对于水汽的接收和放出，使水汽能够在各个设备内得到充分利用，两级闪蒸罐起到分离一定的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，气罩换热器则用于将水蒸气内的残余热量置换出来最终引导回回收段的水汽混合调节室内，使热量得到充分应用。

进一步的，所述的产气段主要由锅炉、产气输气管、输水管和水汽混合调节室组成，所述的锅炉和水汽混合调节室之间通过输气管和输水管连接。其中，水汽混合调节室用于缓冲整个系统内部的水汽循环，保证重新利用和新输入的水汽混合物得到充分的混合，从而进入后续设备后能够起到带离纸张水分的作用，满足造纸过程中干燥纸内水分的需求。

进一步的，所述的用气段主要由用气输气管和多个造纸机用烘缸组组成。在此过程中，从输气段输入的高温蒸汽与造纸机烘干组内的湿原纸充分接触，带离原纸的水分。

进一步的，所述的回收段主要由冷凝水软化设备、干燥恒温室、冷凝水引导装置和冷凝回流管组成，所述的干燥恒温室和分气输气管连接，所述的冷凝水软化设备和分气冷凝管连接，所述的冷凝水引导装置位于冷凝回流管之间，所述的冷凝回流管两端连接冷凝水软化设备和干燥恒温室。其中，冷凝水软化设备用于将设备内分离出来的水分进行软化，保证其重新利用过程中不含有杂质，保护水汽混合调节室内壁不会有水垢等物质从而降低其使用寿命，干燥恒温室用于将分离出来的饱和水通过温度控制使其变为温度较高的水分，再将其引流回到水汽混合调节室时能够以较快反应速率进行融合。