[实用新型]一种防止旋转脱落的不锈钢法兰

说明书

本实用新型提供了一种防止旋转脱落的不锈钢法兰，包括法兰盘本体，法兰盘本体一侧表面设置有一体结构的套筒壳体，套筒壳体内侧表面上下端均开设有矩型限位槽，矩型限位槽内均活动卡合有卡板，卡板外表面两侧端均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧另外一端均固定连接在容纳孔顶表面。本实用新型法通过法兰盘侧表面的第二菱型槽与管道檐边紧紧贴合，增大了法兰盘与管道檐边的摩擦力，提高了法兰盘的稳定性，通过拧紧套筒壳体上下端的螺栓，使得卡板内侧表面与管道壁紧紧贴合，卡板内侧表面的第一菱型槽能够提高卡板与管道壁之间的摩擦力，进一步提高了法兰盘的稳定型，通过两组卡板与管道壁紧紧贴合，能够防止法兰盘产生旋转脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种防止旋转脱落的不锈钢法兰。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，现有技术中，法兰作为连接件广泛应用于机械领域。通过一对互相配合的法兰，可以将管道进行很好的连接。通常来说，一对法兰盘之间是通过设置对应的通孔，进而通过例如螺栓等连接件实现彼此之间的连接。但是，显然这种连接并不能完全密封。两个法兰片之间存在缝隙，当管道内液体流动产生抖动时，法兰容易产生旋转，进而导致螺栓产生松动，可能发生法兰脱落的问题，造成管道泄漏。为此，我们提出一种防止旋转脱落的不锈钢法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止旋转脱落的不锈钢法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止旋转脱落的不锈钢法兰，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体外侧端表面呈圆周状均匀开设有多组通孔，且法兰盘本体中部均开设有插接口，该法兰盘本体通过通孔内的紧固螺栓与另一组法兰盘本体固定连接，所述法兰盘本体一侧表面设置有一体结构的套筒壳体，所述套筒壳体外表面上下端的两侧均固定设置有凸出块，所述凸出块内部均开设有容纳孔，所述套筒壳体内侧表面上下端均开设有矩型限位槽，所述容纳孔均贯通于矩型限位槽，所述矩型限位槽内均活动卡合有卡板，所述卡板外表面两侧端均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另外一端均固定连接在容纳孔顶表面，所述套筒壳体外表面上下端中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均配合连接有六角螺栓，所述六角螺栓下端均与卡板外侧表面中部相互贴合。

优选的，所述矩型限位槽的横截面尺寸等于卡板的横截面尺寸，且矩型限位槽的深度大于卡板的厚度。

优选的，所述卡板为弧形板结构，且卡板内侧表面均匀纵向开设有多组第一菱型槽。

优选的，所述法兰盘本体在套筒壳体相反一侧的表面圆周状均匀开设有多组第二菱型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，适合管道的连接使用，能够保证法兰盘不会发生旋转脱落的情况，使得管道不会发生泄露的问题，具体如下：

1、法兰盘本体在套筒壳体相反一侧的表面圆周状均匀开设有多组第二菱型槽，首先将两组法兰盘分别套设在管道端头处，通过紧固螺栓使两组法兰盘固定连接，从而使法兰盘侧表面的第二菱型槽与管道檐边紧紧贴合，增大了法兰盘与管道檐边的摩擦力，提高了法兰盘的稳定性；

2、矩型限位槽内均活动卡合有卡板，卡板为弧形板结构，且卡板内侧表面均匀纵向开设有多组第一菱型槽，将法兰盘固定完成后，通过拧紧套筒壳体上下端的螺栓，使得卡板内侧表面与管道壁紧紧贴合，卡板内侧表面的第一菱型槽能够提高卡板与管道壁之间的摩擦力，进一步提高了法兰盘的稳定型，通过两组卡板与管道壁紧紧贴合，能够防止法兰盘产生旋转脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型法兰盘正视图；

图3为本实用新型卡板结构示意图。