[实用新型]一种井下防砂管柱

说明书

技术领域

本实用新型是一种井下防砂管柱，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，由于地质、采油作业、钻完井等因素的影响，随着油田开发的不断深入和油田开采时间的延长，油层压力降低，亏空严重，出砂问题日益突出。出砂会造成砂埋产层，导致减产或停产，高速的砂粒造成地面及井下设备加倍磨损，更为严重的是出砂会导致地层亏空并坍塌，造成套管损坏使油井报废，并造成严重的经济损失，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种井下防砂管柱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种井下防砂管柱，包括柱体、安装槽、内过滤板、凸块、凹槽、底座、上座、限位框以及过滤网，所述柱体为圆柱形结构，所述柱体的内壁中开设有安装槽，所述安装槽为燕尾槽结构，所述安装槽与内过滤板装配在一起，所述柱体的上侧位置安装有上座，所述柱体的下侧位置安装有底座，所述内过滤板的一侧端面上开设有凹槽，所述凹槽为横截面呈矩形的槽孔结构，所述内过滤板开设凹槽的另一侧端面上安装有凸块，所述凸块为横截面呈矩形的棱柱结构，所述内过滤板的中间位置开设有通孔，所述通孔的位置开设有限位框，所述通孔的位置安装有过滤网，所述过滤网的边缘位置通过限位杆啮合在限位框的内部。

进一步地，相邻两块内过滤板的凸块与凹槽啮合在一起。

进一步地，所述通孔为矩形槽孔结构。

进一步地，所述内过滤板开设限位框的一侧端面与柱体的内壁贴合在一起。

进一步地，所述上座通过螺栓与柱体的上侧端面安装在一起，所述底座通过螺栓与柱体的下侧端面安装在一起，所述上座上开设有环形块，所述环形块为横截面呈矩形的环状结构，所述底座的下侧端面开设有环形槽，所述环形槽为横截面呈矩形的患者结构，相邻两个柱体之间的环形块与环形槽啮合在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种井下防砂管柱，通过添加上座与底座来实现对柱体的保护，该设计解决了传统设备安装过程中存在啮合不牢固的难题，并且上座与底座采用可拆卸结构则便于在损坏后进行更换，解决了传统设备存在更换成本过高的难题，另外柱体内壁中的安装槽则实现对内过滤框的固定，而过滤网通过限位框进行固定，该设计便于在过滤网损坏后对过滤网进行更换，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种井下防砂管柱的结构示意图；

图2为本实用新型一种井下防砂管柱中内过滤框的结构示意图；

图3为本实用新型一种井下防砂管柱中限位框的结构示意图；

图中：1-柱体、2-安装槽、3-内过滤板、4-凸块、5-凹槽、6-底座、7-上座、8-限位框、9-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种井下防砂管柱，包括柱体1、安装槽2、内过滤板3、凸块4、凹槽5、底座6、上座7、限位框8以及过滤网9，柱体1为圆柱形结构，柱体1的内壁中开设有安装槽2，安装槽2为燕尾槽结构，安装槽2与内过滤板3装配在一起，柱体1的上侧位置安装有上座7，柱体1的下侧位置安装有底座6，通过添加上座7与底座6来实现对柱体1的保护，该设计解决了传统设备安装过程中存在啮合不牢固的难题，内过滤板3的一侧端面上开设有凹槽5，凹槽5为横截面呈矩形的槽孔结构，内过滤板3开设凹槽5的另一侧端面上安装有凸块4，凸块4为横截面呈矩形的棱柱结构，内过滤板3的中间位置开设有通孔，通孔的位置开设有限位框8，通孔的位置安装有过滤网9，过滤网9的边缘位置通过限位杆啮合在限位框8的内部，柱体1内壁中的安装槽2则实现对内过滤框的固定，而过滤网9通过限位框8进行固定，该设计便于在过滤网9损坏后对过滤网9进行更换。