[实用新型]一种高湿物料压榨载料结构与高湿物料压榨机

说明书

本实用新型提供了一种高湿物料压榨载料结构与高湿物料压榨机，高湿物料压榨载料结构包括注料装置、轴架、滤布、滤布轴以及承压框体；承压框体开设有容纳腔，容纳腔用于容纳待压榨的高湿物料；注料装置用于输入待压榨的高湿物料，注料装置具有出料区域，出料区域位于容纳腔上方；滤布卷绕于滤布轴上，滤布轴设置于轴架上，轴架固定于承压框体且位于容纳腔上方；承压框体的底部设置有排水口；承压框体的底部还设置有托盘。在待压榨的高湿物料被压成滤饼时，两层滤布之间的容腔及其中滤饼体积变小，从而能够继续施加均匀的压力，避免了滤饼中的水分存在四周低中间高的问题，能够获得均匀的压榨效果，并通过托盘承托底部使得底层压榨效果更均一。

技术领域

本实用新型涉及高湿高粘物料的压榨脱水技术，尤其涉及的是，一种高湿物料压榨载料结构与高湿物料压榨机。

背景技术

在生产和生活中，经常会产生高粘高湿物料，其具有湿度大及粘度大的特点，难以处理。例如，化工、医药、印染等行业在产品制造过程中，可能会产生大量高粘高湿渣泥。又如，生物发酵药在生产过程种也会产生大量高粘高湿渣泥。此外，沼气泥、污水厂的生活污泥等也属于高粘高湿物料。在处理高粘高湿物料时，首要任务就是脱水处理，较常使用的是压榨脱水。

高湿高粘物料的压榨脱水处理，通常采用许多压榨机型来实现，目前压榨脱水率最好的是板框压滤机，但是板框的容腔是固定的，物料随液体逐步进入容腔，压榨的动力主要来源于浆料泵，最终导致滤料的厚度降不下来，从而导致滤饼中含有的水分存在四周低中间高的缺点。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的高湿物料压榨载料结构与高湿物料压榨机。

本实用新型的技术方案如下：一种高湿物料压榨载料结构，其包括注料装置、轴架、滤布、滤布轴以及承压框体；所述承压框体开设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳待压榨的高湿物料；所述注料装置用于输入待压榨的高湿物料，所述注料装置具有出料区域，所述出料区域位于所述容纳腔上方且所述注料装置还用于通过所述出料区域输出待压榨的高湿物料到所述容纳腔中；所述滤布卷绕于所述滤布轴上，所述滤布轴设置于所述轴架上，所述轴架固定于所述承压框体且位于所述容纳腔上方；所述承压框体的底部设置有排水口；所述承压框体的底部还设置有托盘。

优选的，所述托盘的侧边设置有连通所述排水口的导流槽。

优选的，所述注料装置设置有注料管及其注料驱动器，所述注料管的进料口用于输入待压榨的高湿物料，所述注料管的出料口作为所述出料区域位于所述容纳腔上方且所述注料装置还用于通过所述出料口输出待压榨的高湿物料到所述容纳腔中，所述注料驱动器的输出端连接所述注料管，所述注料驱动器用于驱动所述注料管的出料口在所述容纳腔上方做往复运动。

优选的，所述注料管具有长条形截面，且所述注料管的所述出料口具有直线形状。

优选的，所述注料管具有弧线形截面，且所述注料管的所述出料口具有弧线形状。

优选的，所述注料装置设置多个所述注料管及其注料驱动器，各所述注料管并排设置整体形成一注料排管。

优选的，所述注料排管的各所述注料管的出料口位于同一直线上。

优选的，所述注料排管的各所述注料管联动设置。

优选的，各所述注料管的所述注料驱动器集成设置。

本实用新型又一技术方案如下：一种高湿物料压榨机，其包括超高压力机以及上述任一项所述高湿物料压榨载料结构；所述超高压力机的压块活动设置于所述承压框体的所述容纳腔的上方，所述压块用于在向下移动至所述容纳腔内时对所述高湿物料施压。