[实用新型]一种具有侧线冷凝废水排出装置的精馏塔塔釜

说明书

本实用新型提出了一种具有侧线冷凝废水排出装置的精馏塔塔釜，包括釜体、进料管、出料管、设置在釜体顶部的连接管以及设置在釜体底部的加热管，釜体内设有冷凝水排出装置，冷凝水排出装置包括环绕设置在连接管与釜体连接处的环状通气壁，环状通气壁的侧壁上设有连通环状通气壁内外两侧的通气管，环状通气壁的底部连接有顶部开口的收集箱，收集箱的底部连接有连通到釜体外部的排水管，排水管上设有止流阀。本实用新型经过连接管进入精馏塔的蒸汽在冷凝回流后的冷凝水会落入收集箱内，塔釜中的溶液继续加热蒸发，减少了加热管的蒸馏负荷和蒸馏时间，在蒸馏完毕后，打开釜体外部排水管上的止流阀，收集箱内的冷凝水从排水管排出。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种具有侧线冷凝废水排出装置的精馏塔塔釜。

背景技术

塔釜是化工上的词汇。釜和塔都是化工厂的设备，釜像煮饭的锅，塔像一般的塔，塔釜就是两种结合体，是一种高度较高，各级塔结构基本相同，具备塔和釜的双重功能。一般是做分离用，根据物料沸点不同分离原料，沸点不同也就是蒸发温度不同，所以温度很重要，塔釜温度是塔釜各个点不同的温度，一般分塔底塔中进料温度，塔顶出料温度。

塔釜内的溶液经过加热管的加热蒸发，通过连接管进入精馏塔进行冷凝精馏，精馏塔中的蒸汽在冷凝过程中会有冷凝水回流到塔釜内，冷凝水大部分为液态水，常规塔釜冷凝水会直接与塔釜内的溶液重新混合，液态水混合到溶液中对于蒸馏过程不会起到提高精度的作用，只会增加加热管的加热时间，增加燃料的消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述提出的现有精馏过程中冷凝回流到塔釜内的冷凝水与原溶液混合不会起到提高精度的作用，只会增加加热管的加热时间，增加燃料的消耗的问题，本实用新型提供一种具有侧线冷凝废水排出装置的精馏塔塔釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有侧线冷凝废水排出装置的精馏塔塔釜，包括釜体、进料管、出料管、设置在釜体顶部的连接管以及设置在釜体底部的加热管，所述釜体内设有冷凝水排出装置，冷凝水排出装置包括环绕设置在连接管与釜体连接处的环状通气壁，环状通气壁的侧壁上设有连通环状通气壁内外两侧的通气管，环状通气壁的顶部与釜体上部密封连接，环状通气壁的底部连接有顶部开口的收集箱，收集箱的底部连接有连通到釜体外部的排水管，排水管上设有止流阀。

本塔釜的工作原理为：

塔釜内的溶液经过加热管的加热蒸发，通过连接管进入精馏塔进行冷凝精馏，精馏塔中的蒸汽在冷凝过程中会有冷凝水回流到塔釜内，冷凝水大部分为液态水，常规塔釜冷凝水会直接与塔釜内的溶液重新混合，液态水混合到溶液中对于蒸馏过程不会起到提高精度的作用，只会增加加热管的加热时间，增加燃料的消耗，而本塔釜的冷凝水排出装置包括了进气部分和冷凝水收集和排出部分，加热管加热后蒸发的蒸汽通过环状通气壁上的通气管以及连接管进入精馏塔，精馏塔冷凝回流的冷凝水会落入收集箱内，塔釜中的溶液继续加热蒸发，减少了加热管的蒸馏负荷和蒸馏时间，在蒸馏完毕后，打开釜体外部排水管上的止流阀，收集箱内的冷凝水从排水管排出。

进一步的，所述止流阀设置在釜体外部的排水管上，排水管与收集箱的连接处向下弯曲形成U型管。在蒸馏之前，可以向排水管输水，直到U型管底部被水覆盖即可，然后关闭止流阀，这样在蒸馏过程中，U型管内的水起到了隔气的作用，进入环状通气壁内部的蒸汽便不会进入到排水管内，只能停留在环状通气壁及收集箱形成的空腔内进入精馏塔，避免了蒸汽进入排气管在排气管中冷凝，间接地提高溶液利用率。

进一步的，所述通气管的中部呈倒置的U型，通气管均匀分布在环状通气壁的侧壁上。蒸汽在经过通气管的时候会有一部分冷凝成液状附着在通气管孔壁上，倒U型的通气管一方面可以让附着在通气管壁上的冷凝水分两部分回流到收集箱及釜体内，另一方面增加了通气管的长度，可以起到预冷凝作用，提高精馏的精度。

进一步的，所述环状通气壁与收集箱通过螺栓可拆卸连接。方便了收集箱的拆卸更换。