[实用新型]裁剪设备的裁刀安装结构

说明书

裁剪设备的裁刀安装结构，包括基座块、裁刀，所述基座块设有可供裁刀穿透的孔位，裁刀在竖直向对应孔位设置，还包括若干数量的轴承，若干数量的轴承分别对应裁刀的两侧、刀背设置，所述裁刀为轴承的外圈的切线向，轴承与基座块采用销轴转动安装。

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备的裁刀安装结构，属于机械设备技术领域。

背景技术

公开号CN104551880A，公开的一种自动裁剪设备，该裁剪设备的裁刀在高频率往复裁剪时为保证其稳定性，需要在裁刀的外围设置可相对裁刀转动的导向轮，现有的导向轮设置方式存在导向定位不合理，且极易磨损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，从而提供一种结构设计合理，可提升裁刀使用寿命的裁剪设备的裁刀安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：裁剪设备的裁刀安装结构，包括基座块、裁刀，所述基座块设有可供裁刀穿透的孔位，裁刀在竖直向对应孔位设置，还包括若干数量的轴承，若干数量的轴承分别对应裁刀的两侧、刀背设置，所述裁刀为轴承的外圈的切线向，轴承与基座块采用销轴转动安装。

进一步说，所述基座块设有与孔位连通的敞口，所述敞口朝向裁刀刃口。

进一步说，还包括导向块，所述导向块包括基座体、两导向条，所述两导向条与基座体固定连接，两导向条之间具有容置裁刀的间隙距离，所述导向条具有空档。

进一步说，两导向条的空档呈互相交错设置。

进一步说，所述轴承数量为9个，对应裁刀的一侧的轴承数量为4个，2个轴承为同轴拼合成一组，两组上下设置，两组轴承分别设置在裁刀的两侧，另一单个轴承对应刀背设置。

更进一步说，所述敞口和孔位形成呈“十”字形的空腔。

更进一步说，所述轴承型号为640ZZ。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型采用轴承设置在基座块，裁刀在活动时其与轴承接触时的摩擦力为滚动摩擦，其具有阻力小，轴承的设置使得裁刀运作稳定。

附图说明

图1是本实用新型分解状态的结构示意图。

图2是本实用新型组合状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

参见图1至图2，本实施例所述裁剪设备的裁刀2安装结构，包括基座块1、裁刀2，所述基座块1设有可供裁刀2穿透的孔位10，裁刀2在竖直向对应孔位10设置，裁刀2通过电机驱动在竖直向活动时可穿透孔位10，为减小裁刀2活动时的阻力，延长使用寿命，还包括若干数量的轴承3，若干数量的轴承3分别对应裁刀2的两侧、刀背22设置，所述裁刀2为轴承3的外圈的切线向，作为优选，各位置的轴承3外圈可贴合裁刀2的侧面21、刀背22，裁刀2活动时遇到外力使其抵触轴承3外圈时为滚动摩擦。所述轴承3与基座块1采用销轴6转动安装。

本实施例所述基座块1设有与孔位10连通的敞口0，所述敞口0朝向裁刀2刃口。

本实施例还包括导向块4，所述导向块4包括基座体41、两导向条42，所述两导向条42与基座体41固定连接，两导向条42之间具有容置裁刀2的间隙距离，所述导向条42具有空档40。本实施例作为优选，导向块4为一体结构，两导向条42限位裁刀2左右偏移，所述导向条42具有空档40，裁刀2与两导向条42摩擦产生的热量和切削费屑可快速从空档40排出，可有效延长裁刀2的使用寿命，通过空档40可直接观察裁刀2工况。