[实用新型]换热装置和具有其的水冷冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种换热装置和具有其的水冷冶炼炉，其中，换热装置包括：烟道、换热件、进水管和出水管，烟道用于连通冶炼炉和收尘设备，烟道内限定有排烟通道，烟道的两端具有与排烟通道连通的烟气入口和烟气出口，换热件设在排烟通道内，且每个换热件均具有进水口和出水口，进水管连通换热件的进水口，排水管连通换热件的出水口，冷却水通过进水管进入换热件进行换热后通过排水管排出。根据本实用新型的换热装置，水流通过换热件时吸收烟道内的热量实现为烟气降温，水流和烟气间隔开流淌，不会因为烟气中夹杂水汽而影响后续处理设备正常工作，而且换热件中的水流不会受到烟气的影响，排水管排出的水流可继续使用。

技术领域

本实用新型属于换热装置技术领域，具体地，涉及一种换热装置和具有其的水冷冶炼炉。

背景技术

稀氧燃烧技术在铜冶炼工艺的应用过程中，烟气的温度较高，为了防止高温烟气损坏后续的工艺设备，需要对烟气进行降温处理，相关技术中的降温处理办法一般分为喷雾冷却和兑风冷却两种，对于喷雾冷却而言，耗水量较大，烟气夹杂水流容易板结，会对后续的处理设备产生不利影响，对于兑风冷却而言，增加了烟气气流的流量，无疑会增加后续处理设备的工作负担，增加了能耗，而且喷雾冷却和兑风冷却均无法回收热能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种换热装置，所述换热装置换热效果好，冷却水流循环使用，而且不会对烟气的后续处理设备产生不利影响。

本实用新型还提出一种具有上述换热装置的水冷冶炼炉。

根据本实用新型第一方面的换热装置，包括：烟道、换热件、进水管和出水管，所述烟道用于连通冶炼炉，所述烟道内限定有排烟通道，所述烟道的两端具有与所述排烟通道连通的烟气入口和烟气出口，所述换热件设在所述排烟通道内，且每个所述换热件均具有进水口和出水口，所述进水管连通所述换热件的进水口，所述排水管连通所述换热件的出水口，冷却水通过所述进水管进入换热件进行换热后通过所述排水管排出。

根据本实用新型的换热装置，通过在烟道内设置换热件，并利用进水管为换热件供水利用出水管为换热件排水，水流通过换热件时吸收烟道内的热量实现为烟气降温，在此过程中，水流和烟气间隔开流淌，因此水流不会对烟气造成其他不利影响，不会因为烟气中夹杂水汽而影响后续处理设备正常工作，而且换热件中的水流不会受到烟气的影响，排水管排出的水流可继续使用，有利于节约用水，再者，排水管中的热水还能够实现热量的回收，有利于提升能源利用率。

根据本实用新型一个实施例的换热装置，每个所述换热件包括一个换热管，或每个所述换热件包括多个间隔布置的换热管，每个所述换热管的两端分别连通进水管和出水管，利用换热管连通水流实现烟气的降温，能够消除水流和烟气的相互影响。

可选地，所述换热管为09CrCuSb合金管，有利于延长换热管的使用寿命。

根据本实用新型一个实施例的换热装置，所述排烟通道内设有多个沿其轴向间隔布置的所述换热件，通过设置多个换热件能够提升换热装置的换热效率，根据最大烟气热容量确定换热件大小或数量，确保出口烟温不高于工艺需要。

根据本实用新型一个实施例的换热装置，所述换热装置还包括：分配集箱，所述分配集箱设在所述换热件的进水端，且所述分配集箱连通所述进水管与所述换热件，利用分配集箱为换热件的进水端供水，结构简单，供水方便。

可选地，所述换热装置还包括：汇集集箱，所述汇集集箱设在所述换热件的出水端，且所述汇集集箱连通所述换热件与所述排水管。

进一步地，所述烟道外设有排污管，所述排污管连通所述分配集箱和/或所述汇集集箱，用于排出所述分配集箱与所述汇集集箱中的污垢。