[实用新型]金属注射成型斜齿轮生产装置

说明书

本实用新型公开了金属注射成型斜齿轮生产装置，包括底板，所述底板的底端焊接有四个支腿，且四个支腿上均设有固定装置，所述固定装置包括横板，所述横板的一端焊接在支腿底端的外壁上，且横板顶端远离支腿的一侧开有通孔，所述通孔的内壁上螺接有螺栓，且螺栓的底端焊接有固定块，所述固定块的底端粘接有防滑垫，所述底板顶端开有固定槽，且固定槽的底端内壁上粘接有等距离分布的缓冲块，所述缓冲块的顶端放置有同一个下模具，所述下模具的顶端卡接有上模具。本实用新型结构简单，提高了装置的灵活性，能够在注射后使模具快速的冷却，增加生产效率，能够把上模具和下模具更加紧密的结合起来，防止注射原料外漏。

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，尤其涉及金属注射成型斜齿轮生产装置。

背景技术

目前，斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、启动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择；但是目前在斜齿轮生产中大多技术落后，不能够满足人们的基本需求，且生产效率低；因此，亟需一种金属注射成型斜齿轮生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属注射成型斜齿轮生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属注射成型斜齿轮生产装置，包括底板，所述底板的底端焊接有四个支腿，且四个支腿上均设有固定装置，所述固定装置包括横板，所述横板的一端焊接在支腿底端的外壁上，且横板顶端远离支腿的一侧开有通孔，所述通孔的内壁上螺接有螺栓，且螺栓的底端焊接有固定块，所述固定块的底端粘接有防滑垫，所述底板顶端开有固定槽，且固定槽的底端内壁上粘接有等距离分布的缓冲块，所述缓冲块的顶端放置有同一个下模具，所述下模具的顶端卡接有上模具，所述上模具的顶端外壁开有等距离分布的注射口，所述底板顶端靠近固定槽两侧的位置均焊接有紧压装置，所述底板顶端两侧均焊接有支撑柱，且两个支撑柱顶端焊接有同一个横梁，所述横梁的底端焊接有等距离分布的液压油缸，且液压油缸的底端均焊接有注射器，所述底板顶端的一侧焊接有水箱，且底板顶端靠近水箱的位置焊接有制冷机，所述底板顶端制冷机与固定槽之间焊接有水泵，且水泵通过水管与水箱连接，所述制冷机通过水管与水箱连接。

优选的，所述支腿分别分布在底板底端的四个拐角处，且四个支腿外壁靠近底端位置均通过螺栓固定有减震块，四个支腿的底端均通过螺栓固定有万向轮。

优选的，所述下模具的顶端开有凹形槽，且上模具的底端留有凸形凸起，且凹形槽和凸形凸起的规格相适配。

优选的，所述紧压装置包括固定柱、调节块和紧固螺栓，且固定柱焊接在底板的顶端，调节块上开有通孔，且调节块通过通孔套接在固定柱的外侧，调节块通过紧固螺栓与固定柱固定。

优选的，所述水腔通过水管与水泵连接，且水腔远离水箱的一端焊接有出水管，出水管上设有阀门。

优选的，所述制冷机、水泵、液压油缸和注射器均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过固定块和万向轮的设置能够很好的提高装置的灵活性，通过水腔的设置能够在注射后使模具快速的冷却，增加生产效率，通过液压油缸的设置能够很好的带动注射机上下移动，通过紧压装置的设置能够把上模具和下模具更加紧密的结合起来，防止注射原料外漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属注射成型斜齿轮生产装置的剖视结构示意图；