[实用新型]一种生物化工原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种生物化工原料混合装置，包括混合罐、罐盖和底座；所述罐盖上设置有加料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧设置有等间距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的底端设置有梯形搅拌桨，所述混合罐的内部从外之内依次设置有不锈钢层、消音棉层、隔热保温板层、加热板层和导热板层，所述混合罐的上端通过集气管连接有废气处理筒。本实用新型，不仅能够在物料混合的过程实现对物料的干燥，而且具有良好的隔热保温和降噪性能，有效降低了生产过程中的能量损失和噪音，通过在搅拌轴上设置的搅拌杆和梯形搅拌桨叶，能够对物料充分搅拌，物料混合的更加均匀，混合效率高。

技术领域

本实用新型涉及生物化工设备技术领域，具体是一种生物化工原料混合装置。

背景技术

生物化工是生物学、化学、工程学等多学科组成的交叉学科，研究有生物体或生物活性物质参与的过程中的基本理论和工程技术。它是一级学科化学工程与技术中的一个重要分支和重点发展的二级学科，在生物技术产业化过程中起着关键作用。生物化工原料在生产的过程中，需要对原料进行搅拌混合，现有的生物化工原料混合装置，对原料的搅拌不彻底，混合效率低，混合效果差，且在生产的过程中噪音大，不具备原料的干燥功能，不利于后期的处理和保存，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物化工原料混合装置，以解决现有技术中的生物化工原料混合装置，对原料的搅拌不彻底，混合效率低，混合效果差，且在生产的过程中噪音大，不具备原料的干燥功能，不利于后期的处理和保存，实用性差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物化工原料混合装置，包括包括混合罐、罐盖和底座，所述底座的底部四个拐角处安装有万向轮，所述底座与混合罐之间通过支撑架连接，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖上设置有加料斗和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐盖并延伸至混合罐内部，所述搅拌轴的两侧设置有等间距分布的搅拌杆，所述搅拌轴的底端设置有梯形搅拌桨，所述混合罐的底部设有出料口，所述出料口的侧壁上设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过联轴器连接有粉碎轴，所述粉碎轴设置在出料口内部，所述粉碎轴的外壁上设置有均匀分布的粉碎齿，所述混合罐的内部从外之内依次设置有不锈钢层、消音棉层、隔热保温板层、加热板层和导热板层，所述混合罐的上端通过集气管连接有废气处理筒。

优选的，所述搅拌电机和粉碎电机的外侧均设置有消音罩。

优选的，所述出料口的底部设置有封口盖，所述出料口的下方设置有接料箱，所述接料箱设置在底座上。

优选的，所述混合罐的侧壁上安装有风机。

优选的，所述废气处理筒内填充有活性炭颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在搅拌轴上设置的搅拌杆和梯形搅拌桨，能够对物料充分的搅拌，物料混合的更加均匀，混合效率高，混合罐的壳体由不锈钢层、消音棉层、隔热保温板层、加热板层和导热板层构成，不仅能够在物料混合的过程实现对物料的干燥，而且具有良好的隔热保温和降噪性能，有效的降低了生产过程中能量损失和噪音，通过设置的废气处理筒，能够将生产过程中产生的有害气体净化处理后排出，避免废气直接排放污染环境，通过在混合罐侧壁上设置的风机，加快了混合罐内的空气流动，使得物料干燥的更加彻底，通过在出料口侧壁上设置的粉碎电机，出料时，粉碎电机能够通过粉碎轴带动粉碎齿搅碎堵塞在出料口内的物料，出来更加方便快捷，通过在出料口下方设置的接料箱，能够收集混合好后的物料，以便物料的转移，通过在底座底部设置的万向轮，使得装置能够自由移动，搬运更加方便，提高了该装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐剖视图；

图3为本实用新型的出料口结构示意图；